cw5.doc

                                   Badanie dokładności przyrządu pomiarowego


1. Wprowadzenie

Sprawdzanie nacisku pomiarowego: aby dokonać pomiaru należy zamocować  mikrometr w uchwycie, następnie obciążyć  wrzeciono mikrometru, a później pokręcać sprzęgłem mikrometru. Za nacisk pomiarowy przyjmuje się obciążenie graniczne, przy którym sprzęgło nie może obrócić śruby mikrometrycznej.


Schemat stanowiska do sprawdzania nacisku pomiarowego, gdzie: 1 – kabłąk,
2 – kowadełko, 3 – urządzenie do obciążania wrzeciona, 4 – wrzeciono, 5 – bęben,
6 – sprzęgło, 7 – odważniki.




Sprawdzenie zmiany wskazań mikrometru spowodowanej ugięciem kabłąka:  aby dokonać pomiaru należy zamocować mikrometr pionowo w statywie i odczytać wskazania mikrometru dla dowolnej płytki wzorcowej Następnie obciążyć  mikrometr odważnikiem o masie 5 kg i odczytać zmianę wskazań mikrometru. Za zmianę wskazań mikrometru przyjmuje się różnicę wskazań przy mikrometrze obciążonym i nieobciążonym podzieloną przez 49 N.


Schemat stanowiska do oceny zmiany wskazań spowodowanej ugięciem kabłąka, gdzie:
1 – kabłąk, 2 – wrzeciono, 3 – kowadełko, 4 – bęben, 5 – sprzęgło, 6 – płytka wzorcowa,       7 – odważnik.








2. Pomiary

- nacisk pomiarowy

    ciężar szalki                            200 g  ± 2000 N

    wartość obciążników              485 g  ± 4850 N

    nacisk pomiarowy                            685 g  ± 6850 N

-ugięcie kabłąka
 
   wskazanie mikrometru nieobciążonego                            WN =36 µm

   wskazanie mikrometru obciążonego                            WO = 2 µm

   obciążenie                                                                                    P = 49 N

   wymiar płytki wzorcowej                                                        40 mm


   ugięcie rzeczywiste                           

  dopuszczalne                   

3. Wnioski