ZR2.doc

(895 KB) Pobierz





W porównaniu z układem dwustopniowym, przedstawionym na rys.34, uzyskuje się tu większe dochłodzenie ciekłego czynnika przed zaworem dławiącym ZDI, gdyż poprzedni układ uniemożliwia w praktyce osiągnięcie temperatury międzystopniowej, ponadto zaś parownik PII pracuje korzystniej, gdy nie przepływa przez niego para czynnika powstająca przy dławieniu cieczy, a pogarszająca wymianę ciepła w parowniku między otoczeniem a czynnikiem. Ponieważ jednak ciśnienie w chłodnicy międzystopniowej i w parowniku PII jest takie samo, usytuowanie parownika nie może być dowolne, lecz musi być zapewniony grawitacyjny spływ cieczy z chłodnicy, co oczywiście zmniejsza możliwości stosowania takiego układu.

 

V. Obliczenie poszczególnych wielkości obiegu.

 

Obliczenie poszczególnych wielkości obiegu przeprowadza się w taki sam sposób jak dla obiegu jednostopniowego, z tym że oba stopnie traktuje się jako dwa oddzielne obiegi. Przyjmując oznaczenia wg rys.37 otrzymuje się dla I stopnia:

1)  jednostkową wydajność chłodniczą, tj. ilość ciepła, którą ze środowiska chłodzonego odbiera 1 kg czynnika, parując w parowniku niskoprężnym i zmieniając przy tym swój stan ze stanu 8 na stan 1

                             qo1 = i1 – i8         [kcal/ kg]

2)    właściwą wydajność chłodniczą, tj. ilość ciepła, którą odbiera ze środowiska chłodzonego taka ilość czynnika, jaka po odparowaniu w parowniku niskoprężnym da 1 m3 pary nasyconej suchej o stanie 1

                    

                               qv1 =  qo1/ v1 = (i1 – i8)                 [kcal/m3]

 

3)    jednostkową teoretyczną pracę sprężania potrzebną do sprężania 1 kg  czynnika o ciśnieniu po1 do ciśnienia po2:

                               Al1 = i2 – i1           [ kcal/kg]

 

4)    teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej:

 

                          et1 =    qo1/Al1 = (i1 – i8)         [kcal/kcal]

lub

 

                Kt1 = 860 · et1 = 860 [(i1 – i8)/(i2 – i1)   [kcal/kW·h]

 

Dla II stopnia obiegu otrzymuje się analogicznie:

 

1)    jednostkową wydajność chłodniczą:

                            qo2 = i3 – i6           [kcal/kg]

 

2)    właściwą wydajność chłodniczą:

 

                  qv2 =     qo2 /v3 = (i3 – i6) /v3              [kcal/m3]                                

3)    jednostkową teoretyczną pracę sprężania:

                                        Al2 = i4 – i3           [ kcal/kg]

4) teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej:

              

               et2 =    qo2/Al2 = (i3 – i6)                 [kcal/kcal]

lub

                Kt2 = 860 · et2 = 860 [(i3 – i6)/(i4 – i3)   [kcal/kW·h]

                                          

Aby móc określić pozostałe charakterystyczne wielkości obiegu dwustopniowego, należy obliczyć ilości czynnika krążącego w poszczególnych częściach urządzenia. Jeżeli oznaczymy przez:

M1 – ilość czynnika przepływającego przez sprężarkę niskoprężną w kg/h,

M2 – ilość czynnika przepływającego przez  sprężarkę wysokoprężną w kg/h, M3 – ilość czynnika przepływającego przez parownik międzystopniowy w kg/h,

          to poszczególne wielkości oblicza się w następujący sposób:

                      

 

1)    Przez sprężarkę niskoprężną przepływa tyle samo czynnika co przez parownik I stopnia, jeśli zatem ze środowiska chłodzonego za pomocą tego parownika ma być odprowadzone ciepło w ilości Qo1 [kcal/h], to między ilością tego ciepła a ilością czynnika istnieje zależność:

 

      M1 =   Qo1 / qo1 = Qo1 / (i1 – i8) = Qo1 / (i1 – i7)        [kg/h]         

 

2)    Przez parownik II stopnia przepływa czynnik w ilości zależnej od ilości ciepła Qo2 [kcal/h] odprowadzanego z otoczenia tego parownika. Ponieważ entalpia czynnika wpływającego do parownika wynosi i7 [kcal/h], na wylocie zaś z niego i3 [kcal/h], więc w ciągu 1 godziny przez parownik musi przepłynąć czynnik w ilości:

 

                      Mm = Qo2 / (i3 – i7)       [kg/h]                                               

                

3)  Dla obliczenia ilości czynnika przepływającego przez sprężarkę II stopnia najkorzystniej jest ułożyć tzw. bilans cieplny chłodnicy międzystopniowej, tj. przyrównać do siebie wartości entalpii poszczególnych strumieni czynnika dopływającego i odpływającego z chłodnicy. W tym celu należy w sposób widoczny  na rys.38 wyodrębnić z urządzenia chłodnicę z odcinkami wszystkich przewodów oraz oznaczyć ilości czynnika przepływającego przez każdy z przeciętych przewodów, zaznaczając jednocześnie kierunki przepływu czynnika oraz jego entalpię. W rozpatrywanym układzie otrzyma się wówczas 5 strumieni czynnika, a mianowicie:

a)     do chłodnicy dopływa

            M1  [ kg/h] czynnika ze sprężarki NP o entalpii i2 [kcal/kg],

            M2  [kg/h] czynnika ze skraplacza o entalpii i5 [kcal/kg], która to ilość jest równa ilości czynnika przepływającego przez sprężarkę WP,

 

b)    z chłodnicy odpływa

            M1  [ kg/h] czynnika do parownika I stopnia o entalpii i7 [kcal/kg],

            Mm  [kg/h] czynnika do parownika II stopnia o entalpii i7 [kcal/kg],

            M2 – Mm [kg/h] czynnika do sprężarki WP o entalpii i[kcal/kg],

Tę ostatnią ilość otrzymuje się z rozpatrzenia węzła trzech przewodów zaznaczonych na rys.39 literą A. Ponieważ do takiego

 



 

 

węzła musi dopływać tyle samo czynnika, co z niego wypływa, to oznaczając szukaną ilość czynnika przez Mx [kg/h], otrzyma się zależność stanowiącą tzw. bilans wydajności masowej:

 

                                    Mx + Mm = M2   [ kg/h]

 

a stąd:

                                   Mx = M2 – Mm [kg/h]

 

Przy rozpatrywaniu wyodrębnionego na rys.38 układu chłodnicy międzystopniowej ilości czynnika dopływającego do chłodnicy muszą być równe ilościom czynnika odpływającego, a zatem musi być spełniona równość:

 

                   M1 + M2 = M1 + Mm + (M2 – Mm) = M1 + M2    [kg/h]

 

Podobnie jak ilości czynnika, tak i suma wartości entalpii czynnika dopływającego do chłodnicy musi być równa sumie wartości entalpii czynnika wpływającego, a więc można napisać następujące równanie bilansu cieplnego:

 

           M1 * i2 + M2 * i5 = M1 * i7 + Mm * i7 + (M2 – Mm)i3     [kcal/h]

 

Wstawiając do powyższego równania obliczone poprzednio ilości czynnika M1 i Mm  [kg/h] otrzymuje się:

 

 

M2 = Qo1 / qo1 · [(i2 - i7) / (i3 – i6)] + Qo2 / (i3 i7) · [(i3 – i7) /           (i- i6)]                  [kg/h]                                   

 

 

Ponieważ        i3 – i6 = qo2    [kcal/h]

zatem

              

         M2 = Qo1 / qo1 · [(i2 - i7) / qo2] + Qo2 / qo2 [kg/h]

 

W przypadku szczególnym, gdy brak jest parownika międzystopniowego, tj. gdy Qo2 = 0

 

                M2 = Qo1 / qo1 · [(i2 - i7) / qo2]   [kg/h]            

Po obliczeniu, według powyższych zasad, ilości czynnika krążącego w poszczególnych częściach urządzenia można określić pozostałe, charakterystyczne wielkości obiegu, a mianowicie:

5.     Wydajność cieplną skraplacza Qk [kcal/h], to jest ilość ciepła odprowadzoną od czynnika w skraplaczu w ciągu 1 godziny. Ponieważ ilość czynnika przepływającego przez skraplacz wynosi M...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin