6-TM-w3.pdf

Dobór narz dzi

Technologia Maszyn

Sposób obróbki

• Rodzaj i

dokładno

obróbki

• Kształt obr.

powierz.

• Tworzywo obr.

przed.

• Typ obrabiarki

• Wielko produkcji

Rodzaj narzdzia:

•normalne

•specjalne

Materiał ostrza

narz dzia:

•w gliki spiekane

•stal szybkotn ca

•mat. cierne

•diament

•azotek boru

Dr in . A. Kampa

Wykład 3

Zakres stosowania materiałów

narz dziowych

Ekonomiczna dokładno

obróbki

Koszt

[zł/szt]

docieranie

szlifowanie

toczenie

5-6

7-9

Tolerancja [IT]

Pomoce warsztatowe

Uchwyt trójszcz kowy

samocentruj cy

• Uchwyt – jest to pomoc warsztatowa

przeznaczona do ustalenia poło enia i

zamocowania przedmiotu w celu

wykonania operacji obróbki lub monta u

• Oprawka – jest to PW przeznaczona do

ustalania i zamocowania narz dzi

• Przyrz d – stanowi przedłu enie

ła cucha kinematycznego obrabiarki i

umo liwia poszerzenie jej mo liwo ci

obróbkowych

Uchwyty z elementami

spr ystymi

Oprawki narz dziowe

Oprawka

szybkomocujc

Oprawka

zaciskowa

Oprawka

samorodkujc

Przyrz d podziałowy

Pomoce warsztatowe

• Znormalizowane – wykonane wg norm

pa stwowych bran owych lub

zakładowych, o uniwersalnych

zastosowaniach

• Specjalizowane – bazuj ce na

oprzyrz dowaniu uniwersalnym,

uzupełnione o elementy specjalne

• Specjalne – projektowane i

wykonywane indywidualnie w

zale no ci od potrzeb

Zastosowanie pomocy

warsztatowych

• Zapewnienie wymaganej dokładno ci

obróbki

• Zmniejszenie pracochłonno ci i kosztów

produkcji

• Polepszenie warunków i bezpiecze stwa

pracy

Dobór parametrów obróbki

- Zapewnienie minimalnych kosztów

wytwarzania przy mo liwie maksymalnej

wydajno ci obróbki i wymaganej jako ci

• a (g) - głboko

skrawania [mm]

• i - liczba przej

• f (p) – posuw

[mm/obr, mm/min]

• V - prdko

skrawania [m/s]

• n - obroty [obr/min]

• F – siła skrawania

• P – moc skrawania

Pr dko skrawania

Normowanie procesu

technologicznego

V t =

C v B v

• Ma na celu okre lenie nakładu czasu pracy

(normy czasowej) potrzebnego na wykonanie

ka dej operacji przy zało onych normalnych

warunkach pracy

• Znajomo czasu trwania operacji jest

niezb dna do :

– Okre lenia zdolno ci wytwórczych

– Okre lenia liczby stanowisk i pracowników oraz

terminów wykonania

– Rozliczenia pracowników z wykonanej pracy

– Kalkulacji kosztów wytwarzania

T c a e v f u v

V t - okresowa pr dko skrawania dla czasu

trwało ci ostrza Tc

C v - stała materiałowa

B v - współczynnik poprawkowy

e v - współczynnik poprawkowy

u v - współczynnik poprawkowy

Norma czasu pracy

Struktura czasu jednostkowego

Norma czasu na wykonanie operacji T:

T= tpz + n • tj

t j

t w

t u

gdzie:

tpz – czas przygotowawczo-

zakoczeniowy,

tj – czas jednostkowy,

n – liczba sztuk w partii produkcyjnej.

t g

t p

t os

t f

t oo

t ot

t fo

t fn

Składniki czasu jednostkowego

Metody okre lania normy czasu

t w – czas wykonania,

t g – czas główny, zwi zany bezpo rednio z

obróbk

t p – czas pomocniczy, czynno ci pomocnicze

t u – czas uzupełniaj cy,

t os – czas obsługi stanowiska

t oo – czas obsługi organizacyjnej

t ot – czas obsługi technicznej

t f – czas na potrzeby fizjologiczne

t fo – czas na odpoczynek

t fn – czas na potrzeby naturalne .

• Metody sumaryczne

– szacunkowe

– porównawcze

– statystyczne

• Metody analityczne

– obliczeniowe

– normatywne

• Metody badawczo-pomiarowe

– chronometra

Wyznaczanie czasu uzupełniaj cego

Koszty produkcji

Czas uzupełniajcy w produkcji seryjnej oblicza si wg

współczynników normatywnych:

t u = k u •t w

k u – współczynnik czasu uzupełniajcego dla produkcji seryjnej,

k u =0,12-0,18

W produkcji wielkoseryjnej i masowej wyznacza si dokładnie

wszystkie współczynniki:

• Koszty stanowi , wyra one w pieni dzach,

celowe zu ycie materiałów i składników

maj tku trwałego, nakładów pracy i usług

obcych oraz innych wydatków zwi zanych

z prowadzeniem działalno ci

gospodarczej.

t i = k i • t w ,

k oo – współczynnik czasu obsługi organizacyjnej , k oo =0,06-0,09,

k ot - współczynnik czasu obsługi technicznej , k ot =0,01-0,07

k fn - współczynnik czasu na potrzeby naturalne k fn =0,065-0,08,

k fo – wystpuje zwykle tylko w przypadku pracy rcznej, w

wypadku gdy pracownik obsługuje obrabiark jest on pomijany.

Podział kosztów

Wyznaczanie kosztów

produkcji

• Koszty bezpo rednie:

– koszt materiałów

– koszt robocizny bezpo redniej

• Koszty po rednie:

– koszty wydziałowe

– koszty ogólnozakładowe

– koszty (wy)braków

Koszt procesu Kp

Kp = a•n+b

Gdzie:

n – liczba sztuk

a – wspólcz. kosztów

proporcjonalnych

b – wspołcz. kosztów

stałych

Krzywa kosztów jednostkowych

Program produkcji

Koszt jednostkowy

Y = (I•X+Z)(1+B/100)

Y – liczba cz ci [szt /rok]

X – program produkcji wyrobów lub zespołów

[szt/rok]

I – liczba cz ci przypadaj ca na jeden wyrób

lub zespół

Z – liczba cz ci zapasowych [szt/rok]

B- przewidywany procent braków

Kj=a + b/n

Krzywa kosztów produkcji w

zale no ci od wielko ci serii

Klasyfikacja cz ci wg

podobie stwa technologicznego

1. koszty zwi zane z

przezbrajaniem

2. koszty materiałowe

3. koszty sumaryczne

x – optymalna liczba

sztuk w serii

• Klasyfikacja cz ci maszyn ma celu

okre lenie zbioru cz ci podobnych, dla

których mo na opracowa typowe

procesy technologiczne.

• Klasyfikacja wg Sokołowskiego:

– Dział

– Klasa

– Grupa

– Typ

Wielko serii

produkcyjnej

Działy

Klasy

Typizacja procesów

technologicznych

• Typizacji dokonuje si w celu uzyskania

zbiorów cz ci podobnych, tak aby dla

ka dego typu cz ci mo na było

opracowa jeden wzorcowy proces

technologiczny.

• Wszystkie cz ci tego samego typu mog

by obrabiane w tych samych operacjach ,

tymi samymi metodami, w tych samych

uchwytach i jednakowymi narz dziami.

Cz ci

obrotowe

Wały

Tuleje

Tarcze

Cz ci

wieloosiowe

Mimo rody

Dzwignie

Przedmioty

o osiach

skrzy owanych

Cz ci płaskie

Płyty

Wpusty

Wytłoczki

Korpusy

Stojaki

K towniki

Głowice

Cz ci

specjalne

Koła

z bate

Krzywki

Elementy

zł czne

Obróbka grupowa

Grupowy plan obróbki

• Polega na okre leniu grupy cz ci

podobnych oraz cz ci „przedstawiciela

grupy”, dla której opracowuje si proces

technologiczny.

• Obróbka grupowa umo liwia obróbk

cz ci z tej samej grupy, bez

przezbrajania obrabiarki, umo liwia

skrócenie czasu przygot.-zako cz. Tpz

• Stosowana w produkcji małoseryjnej na

obrabiarkach konwencjonalnych i

numerycznych

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: