Sandvik-Poradnik obróbki skrawaniem 2010-Wiercenie.pdf

(13797 KB) Pobierz

WIERCENIE

E 2

Wprowadzenie

ZASTOSOWANIA

Najważniejsze informacje

E 3

Wiercenie ogólne

Wiercenie stopniowe / z fazowaniem

Inne metody

Rozwiązywanie problemów

E 10

E 24

E 30

E 44

PRODUKTY

Wiertła z płytkami wymiennymi

CoroDrill® 880

E 50

CoroDrill® 805

E 54

Inne wiertła

E 55

Wiertła pełnowęglikowe i z wlutowanymi końcówkami

z węglików spiekanych

CoroDrill Delta-C®

E 56

E 60

CoroDrill® 854 i CoroDrill® 856

E 62

Coromant Delta®

Opisy gatunków

E 66

E 1

819729718.046.png

819729718.057.png

819729718.068.png

819729718.076.png

819729718.001.png

819729718.002.png

819729718.003.png

A

Wiercenie – wprowadzenie

B

C

D

E

Wprowadzenie

F

Większość otworów wykonywana jest przy użyciu

wierteł (pełnowęglikowych, z wymiennymi płytkami lub

z wlutowanymi końcówkami z węglików spiekanych),

a to ponieważ wiercenie jest tu metodą o najwyższej

wydajności.

Najnowsze metody

Obrabiarki oraz metody obróbki

• Użycie podwyższonych prędkości wrzeciona wymaga stosowania

wierteł pełnowęglikowych zamiast wierteł ze stali szybkotnącej

(HSS).

• Obróbka wielozadaniowa i zaawansowane systemy ze sterowa-

niem numerycznym – do szerszego zastosowania niż tradycyjne

wiercenie polecamy wiertła CoroDrill 880, natomiast do wykony-

wania głębokich otworów w jednym zamocowaniu proponujemy

wiertła CoroDrill 805 i CoroDrill Delta-C.

Zaawansowane technologicznie narzędzia CoroDrill

umożliwiają przeprowadzanie operacji wiercenia

w jednym cyklu, bez potrzeby nawiercenia otworu

prowadzącego. Jakość otworu jest doskonała, a dalsza

obróbka wykańczająca jest często zbyteczna.

CoroDrill 880 to najpowszechniej stosowane na świecie

wiertło z płytkami wymiennymi w szerokim zakresie

zastosowań.

G

• Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem – zapewnia lepsze odprowad-

zanie wiórów oraz większą trwałość narzędzia.

Pełnowęglikowe wiertła CoroDrill Delta-C przezna-

czone są do wszechstronnego użytku, jednak doskonale

sprawdzają się również w specyficznych materiałach i

zastosowaniach.

Przedmioty obrabiane i materiały

H

Dbałość o ochronę środowiska zwiększa zapotrzebowanie na ele-

menty z lżejszych i mocniejszych materiałów, a także na wydłużony

czas eksploatacji części w warunkach sprzyjających powstawaniu ko-

rozji. Przekłada się to na większą ilość materiałów wysokostopowych,

o dużej wytrzymałości i odpornych na korozję wymagających zopty-

malizowanych narzędzi i płytek.

I

E 2

819729718.004.png

819729718.005.png

819729718.006.png

819729718.007.png

819729718.008.png

819729718.009.png

819729718.010.png

819729718.011.png

819729718.012.png

A

Wiercenie – najważniejsze informacje

Najważniejsze informacje

Metody obróbki otworów

B

Wiercenie

Wiercenie ogólne – Sandvik Coromant oferuje szeroki wybór wierteł o średnicach od 0,30

do 110 mm. Głębokości wierconych otworów wynoszą do 15 x D c . Patrz strona E 10.

Wiercenie stopniowe/z fazowaniem – Wykonywane wiertłami specjalnie dostosowany-

mi do wiercenia stopniowego/z fazowaniem lub po zaprogramowaniu odpowiedniego

toru ruchu standardowego narzędzia. Patrz strona E 24.

Inne metody – Regulacja promieniowa, wytaczanie, interpolacja śrubowa, wiercenie

wgłębne, trepanacyjne, wiercenie pakietów blach. Patrz strona E30.

C

Wytaczanie i rozwiercanie

Wytaczanie jest określane jako metoda służąca powiększeniu lub polepszeniu jakości

istniejącego otworu. Zarówno narzędzia do obróbki zgrubnej jak i wykańczającej są

dostępne z szerokim zakresie średnic. Rozwiertak wieloostrzowy jest wysoko wydaj-

nym narzędziem do precyzyjnej obróbki otworów. Patrz Wytaczanie, rozdział F.

Frezowanie

D

Frez w połączeniu z interpolacją śrubową lub kołową może być używany zamiast

wierteł lub narzędzi do wytaczania. Ta metoda jest mniej wydajna, lecz może stanowić

alternatywę w przypadku gdy:

• moc obrabiarki jest ograniczona i/lub brak dostępności chłodziwa

• łamanie/odprowadzanie wiórów jest trudne do uzyskania przy wierceniu

• wymagane jest całkowicie płaskie dno otworu

• przestrzeń w magazynie narzędzi jest ograniczona

Patrz Frezowanie, rozdział D.

E

Wiercenie głębokich otworów

Sandvik Coromant posiada szeroką ofertę wierteł STS i Ejector oraz wierteł lufowych

do głębokości wiercenia dochodzącej do 150 x D c . Patrz Katalog główny oraz katalog i

przewodnik po zastosowaniach ”Wiercenie głębokich otworów”, C-1202:1.

F

G

Wybór metody

Aby wybrać najlepszą metodę i najlepszy system narzędzi, należy uwzględnić trzy różne czynniki.

H

1. Wymiary i jakość otworu

2. Materiał, kształt i ilość przedmiotów

3. Dane techniczne obrabiarki

I

E 3

819729718.013.png

819729718.014.png

819729718.015.png

819729718.016.png

819729718.017.png

819729718.018.png

819729718.019.png

819729718.020.png

819729718.021.png

819729718.022.png

819729718.023.png

819729718.024.png

819729718.025.png

819729718.026.png

819729718.027.png

819729718.028.png

819729718.029.png

819729718.030.png

819729718.031.png

819729718.032.png

819729718.033.png

819729718.034.png

819729718.035.png

A

Wiercenie – najważniejsze informacje

Dane podstawowe

Nieprzelo-

towy

1. Otwór

Przelotowy

Fazowany

Stopniowany

B

Analizę zagadnienia zacznijmy od otworu. Jego trzy najbardziej

podstawowe cechy to:

• średnica

Przecinające

się

Wejście

Wyjście

• głębokość

• jakość (tolerancja, wykończenie powierzchni, prostoliniowość)

Rodzaj otworu oraz wymagania w zakresie tolerancji decydują

o wyborze narzędzia. Na jakość wiercenia mogą mieć wpływ

nieregularne lub ustawione pod kątem powierzchnie wejścia/

wyjścia oraz przecinanie się otworów. Patrz strona E 20.

C

Najczęściej spotykane przeznaczenie otworów: na

śruby, kołki ustalające, chłodziwo, itp.

D

2. Przedmiot obrabiany

Po rozpatrzeniu właściwości otworu, należy ocenić obrabiany przedmiot:

• Czy materiał posiada właściwości ułatwiające łamanie wiórów?

• Czy przedmiot obrabiany jest stabilny lub czy występują przewężenia, które mogą

powodować powstawanie drgań?

• Czy potrzebne jest przedłużenie narzędzia, aby dostać się do powierzchni, w której

ma być wiercony otwór?

E

• Czy część może być zamocowana? Jakie problemy związane ze stabilnością powinny

być uwzględnione?

• Czy oś obrotu przedmiotu pokrywa się z osią otworu, a tym samym czy otwór może

być obrabiany wiertłem nie obracającym się?

Wielkość partii – masowa produkcja otworów, która wymaga użycia odpowiednio

dostosowanego narzędzia w celu maksymalnego zwiększenia wydajności, czy otwór

pojedynczy?

F

3. Obrabiarka

Kilka najważniejszych cech obrabiarki rozpatrywanych pod kątem obróbki

otworów:

G

• stabilność, moc, moment obrotowy (w szczególności do większych wierteł)

• lepsze odprowadzanie wiórów można uzyskać poprzez:

- poziome wrzeciono

- wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa

- wiertło nie obracające się

• czy prędkość wrzeciona (obr/min) jest wystarczająca do małych średnic?

H

• czy pojemność zbiornika chłodziwa jest wystarczająca dla wierteł o dużej

średnicy?

• czy ciśnienie chłodziwa jest wystarczające dla wierteł o małej średnicy?

I

E 4

819729718.036.png

819729718.037.png

819729718.038.png

819729718.039.png

819729718.040.png

819729718.041.png

819729718.042.png

819729718.043.png

819729718.044.png

819729718.045.png

819729718.047.png

819729718.048.png

819729718.049.png

819729718.050.png

A

Wiercenie – najważniejsze informacje

Wybór metody – przykład

Otwór do wykonania:

B

Wiercenie i wytaczanie

Wiercenie stopniowe

Frezowanie, interpolacja śrubowa

C

Zalety

• Proste standardowe narzędzia

• Względnie elastyczne rozwiązanie

Zalety

• Proste narzędzia Tailor Made

• Szybki sposób wykonania otworu

Zalety

• Proste standardowe narzędzia

• Bardzo elastyczne

• Niskie siły skrawania

Wady

• Dwa narzędzia, dwie oprawki i uchwyty

podstawowe

• Wymaga dwóch ustawień narzędzi

Wady

• Wymaga większej mocy i stabilności

• Mniejsza elastyczność

Wady

• Dłuższe czasy cykli

D

Wysoka produktywność, produkcja

długich serii

Opcja standardowa

Elastyczność, produkcja krótkoseryjna

E

Wybór typu wiertła

Użycie wiertła z płytkami wymiennymi, CoroDrill

880, powinno zawsze być brane pod uwagę jako

pierwszy wybór. Zwykle wykonywanie nim otworów

jest najtańsze. Jest to narzędzie wszechstronne,

o większych możliwościach niż wiertło trady-

cyjne. Ograniczenie w porównaniu z wiertłami

pełnowęglikowymi stanowi tolerancja otworu i jego

głębokość.

Typowe zastosowanie

• Otwory o średniej i dużej średnicy

• Wymagania średniej tolerancji

F

• Otwory nieprzelotowe wymagające

”płaskiego” dna

• Wiercenie wgłębne lub operacje wytaczania

G

Typowe zastosowania

Wiertło pełnowęglikowe, CoroDrill Delta-C, działa z

niższymi prędkościami skrawania, lecz z wyższym

posuwem na jeden obrót w porównaniu do wierteł

z wymiennymi płytkami. Główną zaletą zapewniającą

przewagę nad wiertłem z płytkami wymiennymi jest

możliwość uzyskania węższej tolerancji otworu.

Wiertła te można ponownie naostrzyć.

• Mała średnica

• Otwory o wąskiej tolerancji lub bardzo

dokładne

• Otwory płytkie i głębsze

H

Wiertło z wlutowaną końcówką z węglika spiekanego,

Coromant Delta, stanowi dodatkowy wybór względem

CoroDrill Delta-C. Wiertła te można ponownie

naostrzyć.

Typowe zastosowanie

Jako uzupełnienie oferty wierteł

pełnowęglikowych do dużych średnic otworów,

lub gdy proces odbywa się w sposób mało

stabilny – stalowa część wiertła zapewnia

udarność

I

E 5

819729718.051.png

819729718.052.png

819729718.053.png

819729718.054.png

819729718.055.png

819729718.056.png

819729718.058.png

819729718.059.png

819729718.060.png

819729718.061.png

819729718.062.png

819729718.063.png

819729718.064.png

819729718.065.png

819729718.066.png

819729718.067.png

819729718.069.png

819729718.070.png

819729718.071.png

819729718.072.png

819729718.073.png

819729718.074.png

819729718.075.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Sandvik-Ciężka obróbka mechanicza.pdf (17972 KB)
Sandvik-CoroKey 2010.pdf (92942 KB)
Sandvik-Coromant Capto 2008.pdf (110136 KB)
Sandvik-Narzędzia obrotowe-Co nowego 2012.pdf (516 KB)
Sandvik-Narzędzia obrotowe-Frezowanie 2012.pdf (30923 KB)

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin