B2-015_Ozn_kompozytow.pdf
(
1824 KB
)
Pobierz
Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie
Wydział InŇynierii Mechanicznej i Robotyki
Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn
Instrukcja do ęwiczeı laboratoryjnych z przedmiotu:
Podstawy nauki o materiałach
Ęwiczenie B2-015
Temat ęwiczenia:
Oznaczanie cech wytrzymało
Ļ
ciowych struktur z
tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknami
pawilon B2 niski parter sala 015
Miejsce ęwiczenia:
ProwadzĢcy ęwiczenia:
dr inŇ. Sławomir Zimowski (B2/016)
Kraków 2010
Podstawy nauki o materiałach – laboratorium B2–015
1. Cel, zakres
ę
wiczenia i wymagania
Cel:
oznaczenie udarno
Ļ
ci kształtki wykonanej z kompozytu poliestrowo-szklanego
poprzez pomiar energii zu
Ň
ytej na złamanie tej kształtki.
Zakres:
wykonanie próby udarno
Ļ
ci, identyfikacja rodzaju uszkodzenia, obliczanie
udarno
Ļ
ci, obliczenie modułu Younga kompozytu równolegle i prostopadle do
włókien, raport z
ę
wiczenia w formie karty pracy.
Wymagania:
obecno
Ļę
obowi
Ģ
zkowa, zapoznanie si
ħ
z instrukcj
Ģ
do
ę
wiczenia, udzielenie
odpowiedzi na zadawane pytania w trakcie zaj
ħę
, wypełnienie i oddanie karty
pracy (str. 9), kalkulator in
Ň
ynierski.
UWAGA:
Efektem ko
ı
cowym laboratorium b
ħ
dzie wypełnienie (w formie pisemnej) i oddanie na
ko
ı
cu zaj
ħę
karty pracy wg zamieszczonego w tej instrukcji wzoru (str. 9). Kart
ħ
pracy ka
Ň
dy
uczestnik zaj
ħę
wypełnia indywidualnie i w zwi
Ģ
zku z tym jest zobligowany do przyniesienia tej
karty na zaj
ħ
cia.
Dodatkowo ka
Ň
dy student w formie pisemnej b
ħ
dzie musiał odpowiedzie
ę
na
pytanie/a z zakresu realizowanego
ę
wiczenia.
Brak karty pracy uniemo
Ň
liwia zaliczenie zaj
ħę
.
2. Wprowadzenie
2.1. Zastosowanie i rodzaje prób udarowych
W elementach konstrukcyjnych bardzo cz
ħ
sto pojawiaj
Ģ
si
ħ
zmienne obci
ĢŇ
enia
dynamiczne, które charakteryzuj
Ģ
si
ħ
bardzo gwałtownymi zmianami. Mówimy wtedy,
Ň
e mamy
do czynienia z udarno
Ļ
ci
Ģ
. Zjawisko to wymaga okre
Ļ
lenia oddzielnych wła
Ļ
ciwo
Ļ
ci materiału.
Do okre
Ļ
lania tych wła
Ļ
ciwo
Ļ
ci słu
Ň
y próba udarowa maj
Ģ
ca na celu okre
Ļ
lenie jako
Ļ
ci materiału
pod wpływem zwi
ħ
kszonej szybko
Ļ
ci obci
ĢŇ
enia. Stosuje si
ħ
nast
ħ
puj
Ģ
ce próby udarowe:
i) próba rozci
Ģ
gania, ii) próba
Ļ
ciskania, iii) próba skr
ħ
cania, iv) próba zginania.
Najcz
ħĻ
ciej stosowan
Ģ
w praktyce jest próba zginania wykonywana na próbkach z karbem
lub bez karbu. Wyniki bada
ı
w znacznym stopniu zale
ŇĢ
od procesów technologicznych jakim
był poddawany półwyrób, ewentualnych defektów strukturalnych (zwłaszcza na granicy
osnowa/wzmocnienie), kierunkowo
Ļ
ci wzmocnienia, a tak
Ň
e temperatury bada
ı
. Du
Ň
e znaczenie
ma te
Ň
udział wzmocnienia w całkowitej obj
ħ
to
Ļ
ci kompozytu. Warto
Ļ
ci udarno
Ļ
ci uzyskane na
próbkach ró
Ň
nego rodzaju kształtu nie s
Ģ
ze sob
Ģ
porównywalne.
2.2. Definicja udarno
Ļ
ci
Udarno
Ļę
jest miar
Ģ
krucho
Ļ
ci materiałów okre
Ļ
lon
Ģ
przez energi
ħ
potrzebn
Ģ
do
dynamicznego złamania próbki i odnoszon
Ģ
do wielko
Ļ
ci poprzecznego przekroju próbki
(kształtki). Udarno
Ļę
a
c
wyra
Ň
ona jest ilorazem energii uderzenia pochłoni
ħ
tej podczas złamania
kształtki i pocz
Ģ
tkowej powierzchni przekroju poprzecznego kształtki. Udarno
Ļę
w zale
Ň
no
Ļ
ci od
rodzaju kształtki oblicza si
ħ
wg wzorów:
E
•
udarno
Ļę
kształtek bez karbu
;
a
=
c
cU
h
×
b
E
•
udarno
Ļę
kształtek z karbem
a
=
c
cN
h
×
b
N
gdzie:
E
C
[J]
– skorygowana energia pochłoni
ħ
ta przy złamaniu kształtki,
h [mm]
– grubo
Ļę
kształtki do bada
ı
,
b [mm]
– szeroko
Ļę
kształtki do bada
ı
,
b
N
[mm]
– pozostała szeroko
Ļę
kształtki z karbem do bada
ı
.
Udarno
Ļę
wyra
Ň
a si
ħ
w
kJ/m
2
, co liczbowo opowiada w przybli
Ň
eniu dawniej u
Ň
ywanej
jednostce kGcm/cm
2
. Ta ostania warto
Ļę
daje lepsze wyobra
Ň
enie o udarno
Ļ
ci jako pracy
łamania beleczki odwa
Ň
nikiem o masie 1kg spadaj
Ģ
cym na beleczk
ħ
o przekroju 1 cm
2
z
wysoko
Ļ
ci 1cm. Powszechnie stosowana jest równie
Ň
jednostka J/cm
2
.
1
Podstawy nauki o materiałach – laboratorium B2–015
2.3. Urz
Ģ
dzenia do próby udarno
Ļ
ci
Próby udarno
Ļ
ci tworzyw sztucznych przeprowadzane s
Ģ
wg metody Charpy’ego [1],
Dynstat [2] lub Izoda [3] stosuj
Ģ
c specjalne urz
Ģ
dzenia. Przewa
Ň
nie udarno
Ļę
oznacza si
ħ
metod
Ģ
Charpy’ego na urz
Ģ
dzeniach zwanych młotami wahadłowymi.
Zasada metody Charpy’ego polega na tym,
Ň
e kształtk
ħ
do bada
ı
w postaci beleczki,
podpart
Ģ
w pobli
Ň
u jej ko
ı
ców i uło
Ň
on
Ģ
poziomo, uderza si
ħ
pojedynczym uderzeniem
młota udarowego w
Ļ
rodku mi
ħ
dzy podporami i zgina z du
ŇĢ
, nominalnie stał
Ģ
pr
ħ
dko
Ļ
ci
Ģ
.
Metoda Charpy’ego, w porównaniu do metody Izoda jest bardziej odpowiednia do badania
materiałów charakteryzuj
Ģ
cych si
ħ
mi
ħ
dzywarstwowym przełomem po
Ļ
lizgowym lub
materiałów wykazuj
Ģ
cych efekty powierzchniowe spowodowane czynnikami
Ļ
rodowiskowymi.
Schemat działania młota wahadłowego Charpy’ego przedstawia rysunek 2.1.
Rys. 2.1. Schemat działania młota wahadłowego Charpy’ego
0 - poło
Ň
enie wyj
Ļ
ciowe młota o minimalnej energii potencjalnej, 1 - poło
Ň
enie młota
(pocz
Ģ
tkowe) o maksymalnej energii potencjalnej, 2 - maksymalne wychylenie młota po
zniszczeniu próbki, 3 - wychylenie młota przy biegu jałowym, 4 – próbka (kształtka),
5 - podziałka.
Młot z poło
Ň
enia
1
o wysoko
Ļ
ci
h
, opada do poło
Ň
enia wyj
Ļ
ciowego
0
osi
Ģ
gaj
Ģ
c maksymaln
Ģ
pr
ħ
dko
Ļę
:
(1)
gdzie:
g
=9,81m/s
2
- przy
Ļ
pieszenie ziemskie.
Po zniszczeniu próbki młot wznosi si
ħ
na wysoko
Ļę
h
’ w poło
Ň
enie
2
. Młot puszczony luzem z
poło
Ň
enia
1
osi
Ģ
gnie poło
Ň
enie
3
.
Uwzgl
ħ
dniaj
Ģ
c to,
Ň
e straty spowodowane tarciem w młocie
nie mog
Ģ
przekracza
ę
1%
, mo
Ň
na przyj
Ģę
a
»
a
0
, a wobec tego równie
Ň
h
»
h
0
. W zwi
Ģ
zku z
powy
Ň
szym energia potencjalna młota w poło
Ň
eniu
3
lub
1
wynosi:
(2)
gdzie:
G
r
- ci
ħŇ
ar młota zredukowany do
Ļ
rodka uderzenia.
2
Podstawy nauki o materiałach – laboratorium B2–015
Energia potencjalna młota po złamaniu próbki, w poło
Ň
eniu
2
wynosi:
(3)
Zatem energia zu
Ň
yta na zniszczenie próbki wynosi:
(4)
Z rysunku 4 wynika:
(5)
(6)
gdzie:
l
- długo
Ļę
wahadła fizycznego.
Po wstawieniu wzorów (5) i (6) do (4) otrzymujemy:
(7)
Maksymaln
Ģ
pr
ħ
dko
Ļę
młota obliczy
ę
mo
Ň
na wstawiaj
Ģ
c do zale
Ň
no
Ļ
ci (1) wzór (5):
(8)
Prób
ħ
udarno
Ļ
ci przeprowadza si
ħ
tak, aby: uderzenie młota było
Ļ
rodkowe, je
Ň
eli oznaczane s
Ģ
kształtki z karbem o
Ļ
karbu musi le
Ň
e
ę
w płaszczy
Ņ
nie ruchu młota, a karb nale
Ň
y skierowa
ę
do
podpór. Do przeprowadzenia prób u
Ň
ywa si
ħ
młotów wahadłowych o energii od 100 do 300Nm,
przy czym pr
ħ
dko
Ļę
w chwili uderzenia powinna wynosi
ę
4÷7m/s, a dopuszczalne straty
wywołane tarciem do 1%.
3. Opis laboratoryjnego stanowiska badawczego
Młot
2
jest zamocowany wahliwie na podstawie
1
(rys. 3.1)
.
Na osi obrotowej,
poł
Ģ
czonej sztywno z wahadłem, znajduje si
ħ
wskazówka
5
, która z pewnym oporem mo
Ň
e
obraca
ę
si
ħ
wokół osi. Po zamocowaniu wahadła w górnym, pocz
Ģ
tkowym poło
Ň
eniu, przy
wychyleniu o k
Ģ
cie
a wskazówk
ħ
5
, powinno si
ħ
dosun
Ģę
do ogranicznika
3
. Po zwolnieniu
zaczepu młot opada na próbk
ħ
6
, po czym wychyla si
ħ
o k
Ģ
t
b
.
W czasie ruchu wahadła wskazówka, opieraj
Ģ
c si
ħ
o ogranicznik
3
i nie maj
Ģ
c mo
Ň
liwo
Ļ
ci
obracania si
ħ
wraz z osi
Ģ
wahadła, zostaje przesuni
ħ
ta w poło
Ň
enie
180
o
−b wzgl
ħ
dem wahadła.
Po zatrzymaniu wahadła za pomoc
Ģ
hamulca
7
,
8
i ustaleniu si
ħ
w poło
Ň
eniu 5 pionowym
odczytuje si
ħ
warto
Ļę
k
Ģ
ta
b na podziałce
4
. Znaj
Ģ
c charakterystyk
ħ
młota i jego energi
ħ
oraz k
Ģ
t
b , obliczy
ę
mo
Ň
na dla ró
Ň
nych warto
Ļ
ci k
Ģ
ta b prac
ħ
L
u
ze wzoru (7).
Rys. 3.1. Schemat młota wahadłowego
Charpy’ego
1 - podstawa, 2 - młot, 3 - ogranicznik – zapadka,
4 - podziałka, 5 - wskazówka, 6 – próbka
(kształtka), 7 - d
Ņ
wignia hamulca, 8 - pas
hamulca młota
3
Podstawy nauki o materiałach – laboratorium B2–015
4. Kształtki do bada
ı
Kształtki powinny by
ę
przygotowane zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami
dotycz
Ģ
cymi tworzyw. Je
Ň
eli nie ma takich specyfikacji, kształtki nale
Ň
y bezpo
Ļ
rednio
formowa
ę
metod
Ģ
prasowania, wtryskiwania lub obrabia
ę
mechanicznie z płyt, które zostały
przygotowane z kompozycji metod
Ģ
prasowania lub wtryskiwania.
4.1. Typy i wymiary kształtek
Kształtki maj
Ģ
posta
ę
prostopadło
Ļ
cianów o grubo
Ļ
ci
h
, szeroko
Ļ
ci
b
i długo
Ļ
ci
l
. Typ
i wymiary kształtek (tabl. 4.1) s
Ģ
zale
Ň
ne od rodzaju materiału poddawanego testom dla:
a)
materiałów nie wykazuj
Ģ
cych mi
ħ
dzywarstwowego przełomu po
Ļ
lizgowego nale
Ň
y
stosowa
ę
kształtki z karbem
typu 1 o wymiarach
b×h×l = 10×4×80 [mm]
(karb
powinien by
ę
umiejscowiony na
Ļ
rodku kształtki do bada
ı
),
b)
materiałów wykazuj
Ģ
cych mi
ħ
dzywarstwowego p
ħ
kanie po
Ļ
lizgowe (np. materiały
wzmocnione długim włóknem) nale
Ň
y stosowa
ę
kształtki bez karbu
typu 2 lub 3,
wymiary kształtki nie s
Ģ
Ļ
ci
Ļ
le okre
Ļ
lone – jedynym istotnym parametrem jest stosunek
wielko
Ļ
ci rozstawu podpór do wymiaru kształtki w kierunku uderzenia.
Je
Ň
eli kształtki s
Ģ
wycinane z płyty lub wyrobu do wymiaru 10,2mm, to wówczas wymiar
h
powinien by
ę
równy grubo
Ļ
ci arkusza lub wyrobu.
Tabl. 4.1. Typ kształtek, wymiary i rozstaw podpór [1]
6.3.2
– patrz 4.1. b
6.3.2.2. – badanie w kierunku uderzenia „płaszczyznowego prostopadłego”: dla materiałów wzmocnionych o
strukturze rozdrobnionej (cienkie tkaniny i włókna o zorientowaniu równoległym) szeroko
Ļę
kształtki powinna
wynosi
ę
10mm, a 15mm w przypadku materiałów wzmocnionych o gruboziarnistej strukturze punktowej
(tkaniny rowingowe) lub strukturze nieregularnej.
6.3.1.2. – materiały w postaci płyt. Kształtki z materiałów grubszych ni
Ň
10,2mm nale
Ň
y obrobi
ę
do grubo
Ļ
ci
10mm ±0,2mm.
Kształtki typu 1 mo
Ň
na równie
Ň
wycina
ę
z uniwersalnych kształtek do bada
ı
typu A zgodnie z
ISO 3167. Przy wycinaniu odcinków próbnych na próbki nale
Ň
y unika
ę
miejscowego
nagrzewania lub rozwarstwienia, które mogłoby zmieni
ę
własno
Ļ
ci mechaniczne. Odcinki
próbne wycina si
ħ
stosuj
Ģ
c odpowiednie narz
ħ
dzia do obróbki skrawaniem. Liczb
ħ
próbek
i sposób ich pobierania ustalaj
Ģ
normy przedmiotowe lub warunki techniczne. Jako obróbk
ħ
ko
ı
cow
Ģ
zaleca si
ħ
szlifowanie.
4
Plik z chomika:
neon90
Inne pliki z tego folderu:
informacje jakies tam.rar
(4009 KB)
B2-015_Ozn_kompozytow.pdf
(1824 KB)
pytania na zaliczenie.doc
(675 KB)
Recykling tworzyw sztucznych 2.pdf
(1722 KB)
Recykling tworzyw sztucznych 1.pdf
(1018 KB)
Inne foldery tego chomika:
Badania operacyjne
Ergonomia
Logistyka
Organizacja przygotowania produkcji
Podstawy konstrukcji maszyn
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin