Toczenie.pdf

(489 KB) Pobierz
Microsoft Word - TOCZENIE_technologie_WSKiZ.doc
WSKiZ
Technologia materiałów
TOCZENIE
Technologia materiałów
TOCZENIE
Opracowanie:
mgr in Ň . Michał OCZKOWSKI
- 1 -
WSKiZ
Technologia materiałów
TOCZENIE
PRZEDMIOT: Technologia materiałów
TEMAT: TOCZENIE
OBOWI ġ ZUJ ġ CE ZAGADNIENIA:
1.
Budowa tokarki uniwersalnej
2.
Klasyfikacja i przeznaczenie tokarek
3.
Typowe prace wykonywane na tokarkach
4.
Zasady toczenia
LITERATURA:
[1] Okoniewski S., Technologia metali - cz. IV, WSiP, Warszawa, 1982.
[2] Dmochowski J., Uzarowicz A., Obróbka skrawaniem i obrabiarki, PWN, Warszawa 1980.
[3] Dudik K. Poradnik tokarza, WNT 1966
[4] Jemielniak K.., Obróbka skrawaniem, PWN, Warszawa, 1998.
[5] Grzesik W., Podstawy skrawania materiałów metalowych, WNT, 1998.
[6] Poradnik In Ň yniera, Obróbka skrawaniem, Tom I, WNT, Warszawa 1991.
- 2 -
 
WSKiZ
Technologia materiałów
TOCZENIE
1. CEL Ę WICZENIA
Celem ę wiczenia jest ogólne zapoznanie si ħ z:
- zasadami toczenia, procesem toczenia
- budow Ģ i obsług Ģ tokarki uniwersalnej,
- klasyfikacj Ģ i przeznaczenie tokarek,
- typowymi pracami wykonywanymi na tokarkach,
2. ZASADY TOCZENIA, PROCES TOCZENIA
Proces toczenia jest jednym z procesów obróbki skrawaniem. Obróbk ħ skrawanie
przeprowadza si ħ na maszynach roboczych zwanych obrabiarkami. Zadaniem tych
maszyn jest nadanie półwyrobom z metali, tworzyw sztucznych i innych materiałów
skrawalnych wymaganych kształtów, wymiarów i gładko Ļ ci powierzchni.
Charakterystyczne jest powstawanie podczas obróbki skrawaniem materiału odpadowego
tzw. Wióra. W celu zdj ħ cia z przedmiotu obrabianego pewnej okre Ļ lonej warstwy
materiału w postaci wióra nale Ň y wprawi ę przedmiot obrabiany lub narz ħ dzie w ruch.
Układ tych ruchów jest cech Ģ charakterystyczn Ģ ka Ň dej metody obróbki.
W Przypadku toczenia przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, ostrze
narz ħ dzia wykonuje ruch prosto lub krzywoliniowy w płaszczy Ņ nie przechodz Ģ cej
najcz ħĻ ciej przez o Ļ obrotu przedmiotu obrabianego. Mo Ň emy wyró Ň ni ę dwa typy ruchów:
- ruch główny (roboczy) – ruch obrotowy przedmiotu obrabianego, decyduje o szybko Ļ ci
i mocy skrawania,
- ruch posuwowy (pomocniczy – ruch narz ħ dzia, od którego zale Ň y wielko Ļę warstwy
skrawanej.
Ruch główny
Warstwa
skrawana
Powierzchnia
obrobiona
Przedmiot
obrabiany
Ruch
posuwowy
Powstaj Ģ cy wiór
Narz ħ dzie
- nó Ň tokarski
Rys 1. Skojarzenie ruchów przedmiotu obrabianego i narz ħ dzia
- 3 -
476102235.004.png
 
WSKiZ
Technologia materiałów
TOCZENIE
W procesie obróbki skrawaniem działanie ostrza narz ħ dzia na obrabiany materiał ma
na celu wywołanie w warstwie skrawanej napr ħŇ e ı przekraczaj Ģ cych granic ħ
wytrzymało Ļ ci materiału, co w nast ħ pstwie prowadzi do oddzielenia si ħ warstwy
skrawanej od obrabianego przedmiotu. Proces ten powoduje powstanie wióra. Działanie
ostrza narz ħ dzia na obrabiany materiał wywołuje równie Ň zjawisko zgniotu w obszarze
warstwy skrawanej „g” przed ostrzem oraz w warstwie podpowierzchniowej „h”.
Uwidocznione jest to na rysunku 2. Zmiany te maj Ģ wpływ na wła Ļ ciwo Ļ ci mechaniczne
oraz gładko Ļę powierzchni obrobionej.
Rys. 2. Obszar utwardzonego materiału podczas skrawania
Warunki skrawania:
Przebieg procesu skrawania charakteryzuj Ģ znacznej mierze warunki skrawania.
Warunki te okre Ļ lamy nazw Ģ parametrów skrawania. Najwa Ň niejszymi parametrami
skrawania s Ģ szybko Ļę skrawania, gł ħ boko Ļę skrawania i posuw. Od tych parametrów
zale ŇĢ : warto Ļę oporów skrawania, dokładno Ļę wymiarów, gładko Ļę obrobionej
powierzchni oraz trwało Ļę ostrza i wydajno Ļę obróbki.
Szybko Ļ ci Ģ skrawania – nazywamy drog ħ , któr Ģ w jednostce czasu przebywa kraw ħ d Ņ
skrawaj Ģ ca narz ħ dzia wzgl ħ dem powierzchni obrabianego przedmiotu w kierunku
głównego ruchu roboczego. Obracaj Ģ cy si ħ na tokarce przedmiot o Ļ rednicy „d” wykonuje
w ci Ģ gu jednej minuty „ n” obrotów. Wobec tego punkt „A” znajduj Ģ cy si ħ na
powierzchni wałka przeb ħ dzie w ci Ģ gu jednego obrotu drog ħ wzgl ħ dem wierzchołka no Ň a
wynosz Ģ c Ģ p*d, czyli tyle ile wynosi obwód wałka – rysunek 3. Je Ň eli wałek wykona w
ci Ģ gu jednej minuty „n” obrotów to droga, któr Ģ przeb ħ dzie w tym czasie punkt „A”,
wyniesie p*d*n. Wiec szybko Ļę skrawania podczas toczenia wyniesie:
u
= p
×
d ×
n
1000
Rys. 3. Droga punktu podczas jednego obrotu tocznego wałka
- 4 -
476102235.005.png 476102235.001.png
WSKiZ
Technologia materiałów
TOCZENIE
ħ boko Ļ ci Ģ skrawania – nazywamy odległo Ļę powierzchni obrabianej od obrobionej
mierzon Ģ w kierunku prostopadłym do powierzchni obrobionej. Gł ħ boko Ļę skrawania
podczas toczenia (rysunek 4) wyra Ň amy zale Ň no Ļ ci Ģ :
g
=
D
d
2
Posuwem – w przypadku toczenia nazywamy warto Ļę przesuni ħ cia no Ň a podczas
jednego obrotu obrabianego przedmiotu – rysunek 4. Posuw oznaczamy liter Ģ „p”.
Podczas toczenia nó Ň mo Ň e wykonywa ę ruch posuwowy w kierunku równoległym do
prowadnic ło Ň a tokarki o wówczas nazywamy go – posuwem wzdłu Ň nym . Je Ň eli podczas
toczenia nó Ň wykonuje ruch prostopadły do kierunku ło Ň a, to taki posuw nazywamy –
posuwem poprzecznym .
Rys. 4. Zmiana poło Ň enia no Ň a tokarskiego po jednym obrocie wałka
Narz ħ dzia do toczenia:
Podstawowym narz ħ dziem w procesach toczenia jest nó Ň tokarski. Składa si ħ on z
dwóch zasadniczych cz ħĻ ci: chwytu i ostrza no Ň a – rysunek 5.Chwyt no Ň a tokarskiego
słu Ň y do zamocowania narz ħ dzia w imaku tokarki. Ostrze jest cz ħĻ ci Ģ robocz Ģ narz ħ dzia
ukształtowan Ģ z kilku powierzchni:
Powierzchnia natarcia
Główna kraw ħ d Ņ
skrawaj Ģ ca
chwyt
Pomocnicza
powierzchnia
przyło Ň enia
Powierzchnia przyło Ň enia
Przej Ļ ciowa powierzchnia
przyło Ň enia
Rys. 5. Powierzchnie ostrza no Ň a tokarskiego
- 5 -
476102235.002.png 476102235.003.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin