kompensacja_promienia_narzdzia_141.pdf

Kompensacja promienia narzędzia

Często bywa tak, iż projektując jakiś detal np. w programie AutoCad zapominamy o

tym, iż narzędzie, które będzie obrabiać materiał będzie poruszało się po konturach rysunku

naszego detalu. W skutek, czego wymiary detalu ulegną zmianie, a dokładnie zmniejszą się o

średnicę narzędzia. Wspomniany błąd nie powstałby, gdyby obróbka odbywała się

narzędziami o zerowej średnicy, lub gdyby już na etapie projektowania uwzględnimy ten fakt.

Program Mach 3 w celu ułatwienia nam życia posiada funkcję, która umożliwia

kompensację(korekcję) promienia narzędzia. Celem tej funkcji jest możliwość użycia

narzędzia, którego średnica jest inna niż, średnica narzędzia, które było zakładane w trakcie

tworzenia G-kodu. Kompensacja może być włączona przez operatora w każdej chwili, przez

co nie jesteśmy zmuszeni do pisania od nowa G-kodu.

W celu włączenia kompensacji promieniowej narzędzia względem lewej strony

używamy w G-kodzie funkcji G41 (kompensacja lewostronna oznacza, iż nowa droga

naszego narzędzia będzie leżała po lewej stronie konturu pierwotnego patrząc w kierunku

ruchu narzędzia. Natomiast wpisując G42 włączymy automatyczną kompensacją promienia

po prawej stronie konturu. Kod G40 wyłącza automatyczną kompensację promienia

narzędzia. Innym sposobem na wyłączenie kompensacji jest zaznaczenie opcji Wyłącz

kompensację… w oknie konfiguracji Preferencje( Konfiguracja ->Preferencje, rys. poniżej).

WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL

Strona 1

Ruch kompensowany jest prosty w programowaniu, newralgicznym momentem jest

jednak jego rozpoczęcie i zakończenie. Przejście z ruchu nieskompensowanego na

kompensowany i odwrotnie nie może odbywać się nagle, i związane jest ono z tzw. ruchem

przejściowym. W uproszczeniu mówiąc, maszyna przed rozpoczęciem pracy musi najpierw

ustawić zadaną głębokość pracy narzędzia. Następnie następuje wspomniany ruch

przejściowy, który powinien rozpoczynać się od konturu obrabianego detalu, co najmniej o

średnicę narzędzia, którym będziemy pracować. Rozpoczynanie pracy powinno rozpoczynać

się w miejscu materiału, który będzie traktowany jako odpad.

Polecenia, którymi możemy włączyć kompensację mają w swojej składni składnik,

który odpowiada za wybór narzędzia, które możemy zdefiniować w oknie Magazyn

Narzędzi(Zakładka Konfiguracja ->Magazyn narzędzi), bądź możemy to zrobić bezpośrednio

w głównym oknie programu polu dotyczącym Danych Narzędzia. Możemy tam wybrać

numer oraz średnicę narzędzia. Składnia polecenia wygląda następująco G41 Dx , gdzie x jest

to numer narzędzia. Jeżeli pominiemy składnik Dx, wówczas program użyje narzędzia o

numerze ‘0’.

Podczas działania automatycznej kompensacji narzędzia mogą wystąpić błędy wówczas, gdy:

1. Płaszczyznę ruchu ustawimy inną niż XY (patrz rysunek wyżej)

2. Będziemy usiłowali przy pomocy komend G41 lub G42 włączyć kompensację w

momencie, gdy jest ona już aktywna,

3. Użyty w G-kodzie numer narzędzia nie będzie liczbą całkowitą, będzie to wartość

ujemna, lub większa niż liczba dostępnych slotów narzędzi.

Wchodząc do zakładki Opcje frezowania w oknie konfiguracji Porty i Piny możemy

zaznaczyć opcję Zawansowana analiza kompensacji . Opcja ta włączy bardziej zaawansowane

obliczenia, które mają na celu zmniejszenie ryzyka powstania błędu przy bardziej

skomplikowanych kształtach obrabianego detalu.

WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL

Strona 2

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: