wprowadzenie-do-zarzadzania-operacjami-i-lancuchem-dostaw scan.pdf

(38056 KB) Pobierz
887661786.046.png
12
3.4. Skracanie czasów trwania cykli ............... 97
Czynniki wpływające
na wydłużenie czasu trwania cyklu ............. 97
Organizowanie działalności
w celu skrócenia czasu trwania cyklu.......... 98
3.5. Benchmarking.......................................... 99
Wykorzystanie programu Microsoft Excel
w zarządzaniu jakością .......................... 155
Rozwiązane zadanie ..................................... 156
Zadania ......................................................... 158
Pytania do przemyślenia ............................... 158
Studium przypadku ....................................... 166
Bibliografia .................................................... 169
3.6. Strategie doskonalenia procesów
biznesowych .......................................... 101
Wewnętrzne i zewnętrzne
procesy biznesowe ................................. 101
Ciągłe doskonalenie oraz przebudowa
procesów biznesowych........................... 102
Podsumowanie rozdziału .............................. 102
Najważniejsze wzory .................................... 102
Rozwiązane zadanie ...................................... 103
Najważniejsze pojęcia ................................... 103
Pytania do przemyślenia ............................... 105
Zadania ......................................................... 106
Studium przypadku ....................................... 110
Bibliografia .................................................... 111
C ZĘŚĆ II
T WORZENIE ŚRODOWISKA
OPERACYJNEGO
5 Zarządzanie projektami .....171
Bechtel Group............................................... 172
Wprowadzenie ............................................. 173
5.1. Rosnące znaczenie
zarządzania projektami.......................... 174
5.2. Fazy projektu......................................... 175
Faza koncepcyjna .................................... 175
Faza definicji projektu .............................. 175
Faza planowania ...................................... 176
Faza realizacji .......................................... 176
Faza powykonawcza ............................... 177
5.3. Narzędzia zarządzania projektami ........ 177
Wykres Gantta ........................................ 177
Sieć czynności ......................................... 180
Konstruowanie sieci czynności................. 181
Kompresja projektu................................. 186
4 Zarządzanie jakością .........113
Superbank S.A. ............................................. 114
Wprowadzenie ............................................. 115
4.1. Definicja jakości ..................................... 115
4.2. Całkowity koszt jakości ......................... 117
4.3. Kompleksowe
zarządzanie jakością (TQM) .................. 120
4.4. Narzędzia ciągłego doskonalenia........... 125
Mapowanie procesu................................ 126
Analiza przyczyn źródłowych................... 126
Cykl PDCA ............................................. 131
4.5. Statystyczna kontrola jakości................. 132
Wydolność procesu ................................ 132
Jakość six-sigma....................................... 136
Karty kontrolne ....................................... 137
Wyrywkowa kontrola odbiorcza ............. 145
Funkcja utraty jakości Taguchiego ............. 148
5.4. Oprogramowanie wspomagające
zarządzanie projektami ......................... 190
Podsumowanie rozdziału .............................. 192
Najważniejsze pojęcia ................................... 193
Najważniejsze wzory .................................... 193
Rozwiązane zadanie ...................................... 194
Pytania do przemyślenia .............................. 196
Zadania ......................................................... 196
Studium przypadku ....................................... 201
Bibliografia .................................................... 202
4.6. Zarządzanie jakością
w ramach łańcucha dostaw ................... 149
ISO ......................................................... 149
Zewnętrzne błędy w łańcuchu dostaw ... 150
6 Rozwój produktów i usług . 203
Whirlpool ..................................................... 204
Wprowadzenie ............................................. 205
Projekt produktu i proces rozwoju........... 205
Cztery powody rozwijania
nowych produktów i usług ...................... 206
Podsumowanie rozdziału .............................. 151
Najważniejsze wzory .................................... 152
Najważniejsze pojęcia ................................... 154
887661786.047.png 887661786.048.png 887661786.049.png 887661786.001.png 887661786.002.png 887661786.003.png 887661786.004.png 887661786.005.png 887661786.006.png 887661786.007.png 887661786.008.png 887661786.009.png
13
6.1. Ujęcie procesu rozwoju produktów
i usług z perspektywy operacji
i łańcucha dostaw .................................. 208
Solidny projekt, łatwość testowania
i łatwość obsługi ...................................... 208
Wielkość produkcji .................................. 209
Koszty produkcji...................................... 209
Dopasowanie do istniejących możliwości. 211
7.1. Procesy produkcyjne ............................. 233
Linie produkcyjne oraz produkcja ciągła ... 234
Produkcja jednostkowa............................ 236
Produkcja seryjna .................................... 237
Produkcja stacjonarna .............................. 238
Hybrydowe procesy produkcyjne............ 238
Łączenie procesów produkcyjnych
w ramach łańcucha dostaw...................... 240
Wybór procesu produkcyjnego ............... 240
Macierz produkt-proces .......................... 241
7.2. Indywidualizacja produktu w łańcuchu
dostaw ................................................... 242
Cztery poziomy indywidualizacji .............. 242
Punkt indywidualizacji .............................. 243
7.3. Procesy usługowe.................................. 246
Pakiet usług ............................................. 246
Indywidualizacja usług.............................. 247
Kontakt z klientem................................... 248
Pozycjonowanie usług ............................. 249
Usługi w łańcuchu dostaw ....................... 251
6.2. Proces rozwoju ..................................... 212
Model procesu rozwoju .......................... 212
Rozwój sekwencyjny kontra inżynieria
współbieżna ............................................ 215
6.3. Role odgrywane przez różne jednostki
funkcjonalne w procesie rozwoju
produktów i usług.................................. 216
Dział inżynieryjny .................................... 216
Marketing ................................................ 217
Księgowość ............................................. 217
Finanse ................................................... 217
Projektanci .............................................. 217
Zaopatrzenie .......................................... 218
Dostawcy ............................................... 218
Kto prowadzi?......................................... 219
6.4. Metody doskonalenia
projektów produktów i usług................ 219
Dopasowanie funkcji jakości (QFD) ......... 220
Projektowanie wspomagane
komputerowo (CAD) oraz projektowanie
i wytwarzanie wspomagane komputerowo
(CAD/CAM) ........................................... 222
Projektowanie pod kątem łatwości
wytwarzania (DFM), projektowanie
pod kątem łatwości konserwacji (DFMt)
oraz projektowanie pod kątem
środowiska (DFE).................................... 222
Rachunek kosztu docelowego
i analiza wartości ..................................... 224
Podsumowanie rozdziału .............................. 226
Najważniejsze pojęcia ................................... 226
Pytania do przemyślenia ............................... 227
Studium przypadku ....................................... 228
Bibliografia .................................................... 230
7.4. Modele podejmowania decyzji
dotyczących rozmieszczenia
przestrzennego zasobów ...................... 251
Równoważenie linii ................................. 252
Przydzielanie pomieszczeń
jednostkom funkcjonalnym ...................... 257
Podsumowanie rozdziału .............................. 261
Najważniejsze wzory .................................... 262
Najważniejsze pojęcia ................................... 263
Rozwiązane zadanie ...................................... 263
Pytania do przemyślenia ............................... 266
Zadania ......................................................... 266
Studium przypadku ....................................... 272
Bibliografia .................................................... 274
Cele rozdziału ............................................... 275
8 Zarządzanie mocą
produkcyjną .................... 275
Merck i Crixivan ........................................... 276
Wprowadzenie ............................................. 277
8.1. Moc produkcyjna................................... 277
Mierniki mocy produkcyjnej..................... 278
Czynniki wpływające
na poziom mocy produkcyjnej................. 279
Czynniki związane z łańcuchem dostaw... 280
7 Wybór procesu oraz decyzje
dotyczące organizacji
produkcji i usług ............. 231
Stylowe Meble Sp. z o.o. .............................. 232
Wprowadzenie ............................................. 233
8.2. Trzy podstawowe strategie dopasowywania
mocy produkcyjnej do popytu............... 280
887661786.010.png 887661786.011.png 887661786.012.png 887661786.013.png 887661786.014.png 887661786.015.png 887661786.016.png 887661786.017.png 887661786.018.png 887661786.019.png 887661786.020.png 887661786.021.png
14
8.3. Metody oceny różnych opcji mocy
produkcyjnej .......................................... 282
Koszty ..................................................... 282
Popyt ...................................................... 285
Wartość oczekiwana ............................... 286
Drzewa decyzyjne .................................. 287
Analiza progu rentowności ...................... 290
Inne względy .......................................... 291
Teoria ograniczeń .................................... 292
9.5. Modele prognozowania oparte
na szeregach czasowych........................ 326
Metoda naiwna ....................................... 328
Średnia ruchoma..................................... 329
Średnia ruchoma ważona ........................ 331
Wygładzanie wykładnicze ........................ 332
Liniowy model wygładzania
wykładniczego Holta ............................... 336
Regresja liniowa ...................................... 337
Dostosowania sezonowe ........................ 342
9.6. Modele prognozowania
przyczynowo-skutkowego .................... 347
Regresja liniowa ...................................... 347
Regresja wieloraka .................................. 351
9.7. Mierniki trafności prognoz .................... 354
8.4. Teorie wspomagające
zarządzanie mocą produkcyjną ............. 292
Teoria kolejek ......................................... 294
Krzywe doświadczenia ............................ 300
Podsumowanie rozdziału .............................. 304
Najważniejsze wzory .................................... 305
Najważniejsze pojęcia ................................... 306
Wykorzystanie programu Microsoft Excel
w zarządzaniu mocą produkcyjną ......... 307
Rozwiązane zadanie ...................................... 308
Pytania do przemyślenia ............................... 309
Zadania ......................................................... 310
Studium przypadku ....................................... 317
Bibliografia .................................................... 318
9.8. Programy komputerowe
do tworzenia prognoz ........................... 356
9.9. Wspólne planowanie, prognozowanie
i uzupełnianie zapasów .......................... 357
Najważniejsze wzory .................................... 359
Podsumowanie rozdziału .............................. 359
Najważniejsze pojęcia ................................... 361
Rozwiązane zadanie ...................................... 362
Pytania do przemyślenia ............................... 365
Zadania ......................................................... 366
Studium przypadku ....................................... 373
Bibliografia .................................................... 374
C ZĘŚĆ III
T WORZENIE POWIĄZAŃ
W RAMACH ŁAŃCUCHA DOSTAW
10 Decyzje dotyczące
pozyskiwania produktów
i usług oraz proces
zaopatrzenia ................... 375
Dell Computer Corporation ........................ 376
Wprowadzenie ............................................. 376
10.1. Dlaczego zaopatrzenie jest tak ważne? 377
Zmieniający się globalny krajobraz
konkurencyjny ......................................... 377
Wymiar finansowy .................................. 378
Wpływ zaopatrzenia na wydajność .......... 381
9 Prognozowanie ................ 319
Ford — problemy z palladem ...................... 320
Wprowadzenie ............................................. 321
9.1. Rodzaje prognoz.................................... 321
Prognozy popytu..................................... 322
Prognozy podaży .................................... 322
Prognozy cen .......................................... 322
9.2. Prawa prognozowania ........................... 322
Prawo 1. Prognozy niemal zawsze
są niedokładne ........................................ 323
Prawo 2. Prognozy krótkookresowe
są bardziej dokładne................................ 323
Prawo 3. Prognozy dla grup produktów
lub usług są bardziej dokładne.................. 323
Prawo 4. Prognozy nie są substytutem
wartości, które można dokładnie określić. 323
10.2. Decyzje dotyczące pozyskiwania
produktów i usług.................................. 383
Wady i zalety insourcingu i outsourcingu .. 383
Analiza kosztu całkowitego ...................... 386
9.3. Wybór metody prognozowania............. 324
9.4. Jakościowe metody prognozowania...... 325
10.3. Strategie pozyskiwania produktów
i usług .................................................... 389
887661786.022.png 887661786.023.png 887661786.024.png 887661786.025.png 887661786.026.png 887661786.027.png 887661786.028.png 887661786.029.png 887661786.030.png 887661786.031.png 887661786.032.png 887661786.033.png
15
10.4. Proces zaopatrzenia............................. 392
Identyfikacja potrzeb ............................... 393
Opis ....................................................... 393
Identyfikacja i ocena dostawców .............. 395
Wybór dostawcy..................................... 397
Przygotowanie zamówienia ..................... 399
Kontrola i przyspieszanie realizacji............ 399
Odbiór i kontrola .................................... 399
Zatwierdzanie faktur i zapłata .................. 400
Aktualizacja danych.................................. 400
10.5. Wielokryterialne modele decyzyjne
w pozyskiwaniu zasobów
i zaopatrzeniu ........................................ 400
Analityczny proces hierarchiczny
(metoda AHP) ........................................ 401
System oceny ważonej............................ 409
Pomiar wydajności systemu logistycznego 448
Koszt nabycia .......................................... 449
11.5. Modele decyzyjne w logistyce ............. 452
Metoda wyważonego środka ciężkości .... 452
Modele optymalizacyjne .......................... 454
Zagadnienie transportowe....................... 454
Podsumowanie rozdziału .............................. 461
Najważniejsze wzory .................................... 462
Rozwiązane zadanie ...................................... 463
Najważniejsze pojęcia ................................... 463
Pytania do przemyślenia ............................... 466
Zadania ......................................................... 466
Studium przypadku ....................................... 471
Bibliografia .................................................... 472
Cele rozdziału ............................................... 473
C ZĘŚĆ IV
P LANOWANIE ORAZ KONTROLA
OPERACJI I ŁAŃCUCHÓW DOSTAW
10.6. Trendy w zarządzaniu zaopatrzeniem. 411
Kontrakty długoterminowe i konsolidacja . 411
Redukcja liczby dostawców ..................... 412
Zaopatrzenie w skali globalnej ................. 412
Ocena wydajności dostawców ................ 412
Technologia dostawcy ............................. 412
Technologia informatyczna....................... 413
Profesjonalizm w zaopatrzeniu ................ 413
Podsumowanie rozdziału......................... 416
Najważniejsze wzory .................................... 416
Najważniejsze pojęcia ................................... 417
Rozwiązane zadanie ...................................... 418
Pytania do przemyślenia ............................... 419
Zadania ......................................................... 420
Studium przypadku ....................................... 425
Bibliografia .................................................... 426
12 Planowanie sprzedaży
i operacji (planowanie
zagregowane) .................. 473
Aquatic Sp. z o.o. — część pierwsza ............ 474
Wprowadzenie ............................................. 474
12.1. Miejsce SOP w cyklu planowania......... 475
12.2. Najważniejsze metody planowania
sprzedaży i operacji .............................. 476
Planowanie zastępujące .......................... 478
Różne rodzaje planów produkcji ............. 482
Planowanie wstępujące .......................... 489
Analiza przepływu pieniądza ................... 491
11 Logistyka ....................... 427
Kraft Foods ................................................... 428
Wprowadzenie ............................................. 429
11.1. Renesans logistyki ................................ 430
11.2. Dlaczego logistyka jest tak ważna?....... 430
12.3. Przygotowanie organizacyjne
i wdrażanie procesu planowania
sprzedaży i operacji ............................... 495
Wybór najlepszego planu ....................... 495
Ruchomy horyzont planistyczny ............. 497
Wdrażanie procesu planowania
sprzedaży i operacji w organizacji ............ 498
11.3. Obszary decyzyjne w logistyce ............ 431
Transport ................................................ 432
Wybór środka transportu ........................ 435
Transport multimodalny........................... 436
Gospodarka magazynowa ....................... 438
Zwiększanie elastyczności operacyjnej ..... 442
Logistyczne systemy informatyczne.......... 443
Przeładunek i pakowanie ......................... 444
Zarządzanie zapasami ............................. 445
12.4. SOP w działalności usługowej.............. 499
Dostosowanie sprzedaży do mocy
produkcyjnej .......................................... 500
Dopasowanie mocy produkcji
do sprzedaży .......................................... 501
11.4. Strategia logistyczna............................. 446
Posiadanie kontra outsourcing ................. 446
887661786.034.png 887661786.035.png 887661786.036.png 887661786.037.png 887661786.038.png 887661786.039.png 887661786.040.png 887661786.041.png 887661786.042.png 887661786.043.png 887661786.044.png 887661786.045.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin