aparatura procesowa1.doc

(3216 KB) Pobierz

Proces destylacji prostej rzutowej polega na podgrzaniu mieszaniny cieczy do temperatury wrzenia (w określonym ciśnieniu), a następnie rozprężenia cieczy przegrzanej - przeprowadzenia w parę, w specjalnym urządzeniu, gdzie panuje niższe ciśnienie, następnie odprowadzaną do skraplacza (chłodnicy), skroplony destylat odbiera się do zbiornika lub zbiorników, a ciecz wyczerpaną (tzw. wywar) z separatora.Destylację tego typu prowadzi się przeważnie w sposób ciągły.

Z parą wodną:                                 Stosowana jest do rozdziału mieszanin ciekłych, nie mieszających się z wodą, stanowiących substancje mało lotne, wrzące w wysokiej temperaturze.Dodatek wody do mieszaniny obniża temperaturę wrzenia mieszaniny.

Destylacja pod zmniejszonym ciśnieniem (w próżni)Stosowana do rozdziału lub oczyszczania mieszanin o wysokich temperaturach wrzenia składników, mających tendencje do rozkładu lub polimeryzacji w podwyższonej temperaturze (np. monomery akrylanu, związki zapachowe itp.)

Molekularna:Zasadniczą część aparatu stanowi wirujący stożek (1), ogrzewany elektrycznie od strony zewnętrznej, do którego wnętrza podawana jest surówka.

Kondensujące opary, w postaci destylatu, zbierają się w dolnej części stożka, skąd są zasysane i odprowadzane na zewnątrz.

Natomiast ciecz wyczerpana jest odprowadzana w górnej części stożka.

ReaktywnaRozdzielanie, określane mianem destylacja reaktywna lub katalityczna, polega na jednoczesnej reakcji chemicznej i separacji.

Destylacja stosowana jest obecnie głównie do reakcji eteryfikacji i estryfikacji, alkilowania, nitrowania i innych. 

 

 

 

 

 

 

Wyporowe-Pompy membranowe napędzane są sprężonym powietrzem. Działanie rozpoczyna się wraz z zasileniem sprężonym powietrzem poprzez system dystrybucji kierujący powietrze na jedną z membran. Membrany połączone są wspólną osią. Jedna membrana wykonująca posuw tłoczenia ciągnie w swoją stronę drugą, która wtedy zasysa medium. Ponownie cykl powtarza się z odwróceniem kierunków działania.

Wirowe Magnetyczne:Przeniesienie napędu z silnika do sekcji pompy odbywa się przy pomocy sprzęgła magnetycznego. Różniące się biegunami magnesy, z których jeden połączony jest do wału napędowego a drugi osadzony jest na wirniku pompy. Magnesy są rozdzielane przez wewnętrzny korpus pompy - nie istnieje żadne mechaniczne połączenie pomiędzy sekcją pompy a silnikiem. Dlatego też nie potrzeba żadnego uszczelnienia osi, które często powoduje wycieki w konwencjonalnych pompach.

Pompy molekularne:Uzyskane ciśnienie jest poniżej 0,01 tora Pracują na zasadzie porywania cząsteczek gazu  gdy panuje niskie ciśnienie i droga swobodna cząsteczek jest długa

Wadą tej pompy jest mała szybkość pompowania , zależna od rodzaju gazu (do 500 dm^3/s)

Wyporowe-Sprężarka śrubowa Zassany gaz jest sprężany i przetłaczany promieniowo i osiowo przez dwa rotory. Objętość gazu wzdłuż drogi przetłaczania zmniejsza się i wzrasta jego ciśnienie .Przepływ osiowy gazu powoduje napływ świeżej porcji gazu i proces powtarza się. Na wylocie cała porcja gazu jest usuwana do przestrzeni tłocznej.

WiroweGaz wpływa do sprężarki osiowo. Wirujący wirnik z łopatkami, wywierając nacisk na gaz, powoduje jego przepływ na obwód i odpływ z dużą prędkością do otaczającego dyfuzora. W dyfuzorze przekrój przepływu i objętość gazu w kierunku wylotu zwiększają się, co prowadzi do wzrostu ciśnienia gazu. Wysokość ciśnienia wytwarzanego przez sprężarkę zależy od prędkości obrotowej i średnicy wirnika.

 

 

 

Ekstarktory- Ze względu na charakter pracy okresowe, stopniowane- półciągłe ciągłe Ze względu na kierunek wzajemnego ruchu cieczy ekstrakcyjnej i rozpuszczalnika:

Przeciwprądowe, współprądowe, okresowe - Ze względu na ciśnienie panujące w aparacie:- próżniowe- normalno ciśnieniowe- ciśnieniowe

Doprowadzenie i odprowadzenie cieczy wymieniających w nich masę jest realizowane wg tych samych zasad, jak w kolumnach ekstrakcyjnych innych typów.

Przebieg procesu:Pionowy ekstraktor o działaniu okresowym

1. Rozdrobnione ciało stałe załadowuje się   włazem;2. Rozpuszczalnik jest doprowadzany kroćcem;3. Mieszanie;4. Ekstrakt odprowadzany jest do destylatora,   gdzie następuje oddzielenie

rozpuszczalnika od substancji ekstrahowanej;5. Rozpuszczalnik, po skropleniu w skraplaczu, dopływa do zbiornika, z którego jest pobierany w następnym cyklu;

6. Po zakończeniu ekstrakcji w zbiorniku jest ciało stałe z pewną ilością rozpuszczalnika;7. Rozpuszczalnik odzyskuje się poprzez destylację lub oddestylowanie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Łamacze-szczękowy,zębaty,dwuwalcowy,Gniotowniki-z 2 rzędami walców,jednym,misą nieruchomą,ruchomą młyny strumieniowe,kulowe,pierścieniowy,tarczowo udarowy,młotowy

Jednowalcowy łamacz zębaty:Drobne rozdrabnianie materiałów suchych o średniej wytrzymałości (np. rudy),Materiał wejściowy: 400-800mm ,Materiał wyjściowy: 100mm

Prędkość obrotowa: 36 [c/min],Wał z osadzonymi zębami pozwalającymi rozdrabniać najpierw większy a później mniejszy materiał

Rozdrabnianie średnie Gniotownik z jednym rzędem walców profilowanych, Pracuje na zasadzie wciągania materiału w szczelinę miedzy walcami

Powierzchnia walca może być: ryflowana, żebrowana lub zębata,Metoda: zgniatanie, rozłupywanie

Maszyny do drobnego mielenia, Młyny strumieniowe, Podczas mielenia otrzymuje się produkt zawierający 95% cząstek mniejszych 
od 5-10 µm,Podczas mielenia dochodzi do zmiany wł fizyko-technicznych mielonego materiału,Służą do mielenia bardzo dokładnego

 

 

 

 

 

 

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin