METALURG.DOC

(544 KB) Pobierz

1.      Cel i zakres ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z technologią metalurgii proszków i sposobami wyznaczania własności technologicznych proszków metali.

Zakres ćwiczenia obejmuje:

·         Zapoznanie się z urządzeniami do metalurgii proszków oraz metodami badań własności proszków

·         Przeprowadzenie badania własności technologicznych proszków żelaza

·         Wykonanie wyprasek z proszku żelaza

·         Zbadanie wpływu ciśnienia prasowania na gęstość wyprasek

·         Analizę wyników

 

2.      Opis stanowiska badawczego

Do wykonania ćwiczenia niezbędne są:

·         Stożek Halla, sekundomierz, naczynie pomiarowe, waga laboratoryjna z kompletem odważników

·         Młynek kulowy ceramiczny

·         Matryca do prasowania próbek cylindrycznych ф20

·         Prasa hydrauliczna jednostronnego działania

 

3.      Przebieg realizacji eksperymentu

·         Oznaczenie sypkości proszków żelaza ASC i NC100

·         Oznaczenie zagęszczalności przygotowanych mieszanek proszku żelaza ASC ze środkiem poślizgowym (grafitem)

 

4.      Prezentacja i analiza wyników badań

·         Próba sypkości

 

Proszek

ASC

NC100

Masa proszku

50 g

50 g

Czas przesypu

17,83 s

24,18 s

 

 

 

·         Próba zagęszczalności

Przeprowadzana na prasie o max nacisku 63t, przy użyciu matrycy o ф20 mm, dla 20 g proszku ASC, jako środek poślizgowy stosowano grafit.

Nacisk prasy

Wysokość próbki

Objętość próbki

Gęstość próbki

Gęstość względna

200 MPa

10,85 mm

3,41 cm3  

5,87 g/cm3

75,3 %

400 MPa

9,70 mm

3,05 cm3  

6,56 g/cm3

84,1 %

600 MPa

9,15 mm

2,87 cm3  

6,97 g/cm3

89,4 %



 

 

 

5.      Wnioski

·         Wbrew teorii drobniejszy proszek ASC przesypał się szybciej niż grubszy NC100; powodem może być kształt ziaren obu proszków nie był badany

·         Wykres zależności gęstości względnej od ciśnienia prasowania nie jest prostoliniowy; wzrost w zakresie 400-600 jest mniejszy niż w zakresie 200-400 MPa ; oznacza to że zwiększanie ciśnienia prasowania w nieskończoność nie spowoduje proporcjonalnego wzrostu zagęszczalności

·         Optymalne ciśnienie wynosi ok. 600 MPa , przy wyższych wypraska ulega rozwarstwieniu

·         Środek poślizgowy stosowany w trakcie prasowania zapobiega ścieraniu się powierzchni stempla i matrycy    

 

 

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin