PROJEKT BUDOWLANY
INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ
…………….
OPRACOWAŁ: x
PROJEKTOWAŁ: y
SPRAWDZIŁ: z
WROCŁAW, MAJ 2006
SPIS TREŚCI
1. WSTĘP 3
2. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA 3
3. URZĄDZENIA I ELEMENTY 3
4. WYTYCZNE BRANŻOWE Błąd! Nie zdefiniowano zakładki.
5. OBLICZENIA 5
6. WYTYCZNE AUTOMATYCZNEJ REGULACJI 5
7. LISTY CZĘŚCI Błąd! Nie zdefiniowano zakładki.
SPIS RYSUNKÓW
Rys 1. Rzut instalacji wentylacji mechanicznej.
Rys.2. Instalacje wentylacji mechanicznej– przekroje.
Rys.3. Rozprowadzenie instalacji chłodniczych i odprowadzenia skroplin.
Rys.7. Schemat automatycznej regulacji i sterowania.
Podstawą opracowania jest zlecenie firmy ……… na wykonanie projektu wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej z normowaniem w okresie zimowym dla ………..
Przedmiotem opracowania jest wentylacja mechaniczna ………
Celem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach …………..
Niniejszy projekt obejmuje:
- opis rozwiązania wentylacji,
- obliczenia strumieni powietrza zewnętrznego, powietrza obiegowego oraz obciążenia cieplnego ………,
- rysunki rozprowadzenia instalacji powietrznych,
- dobór centrali nawiewnej do uzdatniania i transportu powietrza zewnętrznego, ,
- wytyczne branżowe,
- listy elementów instalacji powietrznych, chłodniczych oraz odprowadzenia skroplin,
Projekt wentylacji mechanicznej wykonano w oparciu o następujące materiały i dokumenty:
- podkłady budowlane pomieszczenia dostarczone przez …….,
- obowiązujące normy i normatywy dotyczące wentylacji pomieszczeń,
- katalogi urządzeń oraz elementów instalacji powietrznych i chłodniczych.
Do uzdatniania i przetłaczania powietrza zewnętrznego zastosowano centralę nawiewną w wykonaniu specjalnym typu
Urządzenie o wydajności : VN = 900 m3/h;
Spręż dyspozycyjny Dpdys = 200 Pa;
Lokalizacja urządzenia – wnęka ścienna w pomieszczeniu nr 6 (magazyn).
W centrali nawiewnej przewidziano sekcje:
- filtracji - klasa filtra G4,
- nagrzewania (nagrzewnica elektryczna) QN = 14 kW, tz/tp = 90/70 oC
- przetłaczania, VN = 900 m3/h; Dpdys = 200 Pa;
Do transportu powietrza zastosowano kanały i kształtki typu B/I wg KB1-37.5.(8) oraz typu A/I wg KB1-37.5.(9). Do doprowadzenia powietrza do skrzynek rozprężnych zastosowano przewody elastyczne z izolacją akustyczną typu SONODEC.
Wszystkie przewody wentylacyjne wewnątrz budynku należy zaizolować matami z wełny mineralnej grubości min. 30 mm i zabezpieczyć płaszczem z folii aluminiowej.
Do zabezpieczenia pomieszczenia salonu sprzedaży przed hałasem emitowanym przez wentylatory zastosowano tłumiki kanałowe montowane w instalacjach powietrznych.
Do regulacji i odcinania przepływu powietrza w urządzeniach wentylacyjnych zastosowano przepustnice jedno i wielopłaszczyznowe.
Do nawiewu powietrza do pomieszczenia salonu zastosowano anemostaty nawiewne typu DQJ 600 firmy Schako ze skrzynkami rozprężnymi.
Do wywiewu powietrza z pomieszczenia salonu zastosowano anemostaty wywiewne typu DQJ 600 firmy Schako bez skrzynek rozprężnych.
Do wywiewu powietrza z pozostałych pomieszczeń zastosowano zawory wywiewne typu TVJ150 firmy Schako.
5. SCHEMAT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI I STEROWANIA
djones