Program instruktażu stanowiskowego preser.pdf
(
130 KB
)
Pobierz
Opinie-2.vp
OPINIE
Rozdział 2/4.D.1.
2/4.D.1. Szkolenie w dziedzinie
bezpieczeñstwa i higieny pracy
Program instrukta¿u stanowiskowego
Stanowisko pracy:
preser – obs³uga wtryskarek do tworzyw sztucznych
Zygmunt Wieczorek
2/4.D.1. Instrukta¿ stanowiskowy – preser, obs³uga wtryskarek
Spis treœci
1. Podstawy prawne opracowania programu ........ 1
2. Cel szkolenia............................... 2
3. Uczestnicy szkolenia......................... 2
4. Sposób organizacji szkolenia................... 2
5. Plan instrukta¿u stanowiskowego presera obs³ugu-
j¹cego wtryskarki do tworzyw sztucznych ....... 3
6. Treœæ instrukta¿u............................ 4
6.1. Warunki œrodowiska pracy ............... 4
6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy eksploatacji
wtryskarek oraz sposoby ochrony przed
zagro¿eniami .......................... 4
6.3. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania
pracy ................................ 10
6.4. Próbne wykonanie zadania przez pracownika
pod kontrol¹ instruktora ................. 10
6.5. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem
instruktora ............................ 11
6.6. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania
pracy przez pracownika ................. 11
PROGRAM INSTRUKTA¯U STANOWISKOWEGO
Stanowisko pracy:
preser – obs³uga wtryskarek do tworzyw sztucznych
1. Podstawy prawne opracowania programu
Przy opracowaniu programu szkolenia uwzglêdniono nastêpuj¹ce
rozporz¹dzenia
i normy
reguluj¹ce bezpieczeñstwo i higienê pracy:
rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z 27.7.2004 r. w sprawie szkolenia
w dziedzinie bezpieczeñstwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 180, poz. 1860),
kwiecień 2005
1
2. Szkolenia
Rozdzia³ 2/4.D.1.
kwiecieñ 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.D.1.
rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki z 7.6.2002 r. w sprawie bezpieczeñ-
stwa i higieny pracy przy przetwórstwie tworzyw sztucznych (Dz.U. Nr 81,
poz. 735),
PN-EN 201:1999 Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych i mieszanek
gumowych. Wtryskarki. Wymagania bezpieczeñstwa,
PN-EN 201:1999/A1:2002 Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych
i mieszanek gumowych. Wtryskarki. Wymagania bezpieczeñstwa (zmiana A1).
2. Cel szkolenia
Celem szkolenia jest uzyskanie przez pracownika:
informacji o czynnikach œrodowiska pracy wystêpuj¹cych przy przetwórstwie
termoplastycznych tworzyw sztucznych,
wiedzy i umiejêtnoœci dotycz¹cych sposobów zapobiegania urazom i oparze-
niom przy przetwórstwie tworzyw sztucznych metod¹ wtrysku, w warunkach
normalnej i awaryjnej pracy wtryskarek,
wiedzy i praktycznych umiejêtnoœci z zakresu bezpiecznej eksploatacji wtry-
skarek.
3. Uczestnicy szkolenia
Szkolenie jest przeznaczone dla:
nowo zatrudnianych preserów do obs³ugi wtryskarek;
pracowników przenoszonych na stanowisko presera;
preserów, w przypadku:
zmiany organizacji stanowisk pracy,
wprowadzenia do stosowania nowych lub zmienianych wtryskarek lub
tworzyw;
studentów odbywaj¹cych praktyki studenckie oraz uczniów odbywaj¹cych
praktyczn¹ naukê zawodu presera.
4. Sposób organizacji szkolenia
Szkolenie prowadzone jest
w formie instrukta¿u
– na stanowisku (stanowiskach),
na którym(ch) bêdzie zatrudniony instruowany preser, na podstawie programu
szczegó³owego.
Sposób realizacji szkolenia i czas trwania
poszczególnych jego czêœci nale¿y do-
stosowaæ do przygotowania zawodowego i dotychczasowego sta¿u pracy instru-
owanego presera.
2
kwiecień 2005
2/4.D.1. Instruktaż stanowiskowy – preser, obsługa wtryskarek
OPINIE
Rozdział 2/4.D.1.
5. Plan instrukta¿u stanowiskowego presera
Lp.
Temat szkolenia
Liczba
godzin
1
2
3
1. Przygotowanie presera do wykonywania czynnoœci zwi¹zanych z eksplo-
atacj¹ wtryskarek, w szczególnoœci:
2
a) omówienie warunków pracy z uwzglêdnieniem elementów:
pomieszczeñ, w których ma pracowaæ preser, maj¹cych wp³yw na wa-
runki jego pracy,
stanowiska roboczego, maj¹cego wp³yw na bezpieczeñstwo i higienê
pracy;
b) omówienie:
zagro¿eñ wystêpuj¹cych przy eksploatacji wtryskarek w zak³adzie
pracy oraz
wyników oceny ryzyka zawodowego zwi¹zanego z wykonywan¹ prac¹;
c) omówienie:
sposobów ochrony przed zagro¿eniami wystêpuj¹cymi w przetwór-
stwie tworzyw sztucznych,
przebiegu czynnoœci eksploatacyjnych na stanowisku pracy przed,
w trakcie i po zakoñczeniu pracy,
zasad postêpowania w razie wypadku lub awarii.
2. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na stanowisku
pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeñstwa i higieny pracy,
z uwzglêdnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych
czynnoœci oraz ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynnoœci trudne
i niebezpieczne.
0,5
3. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora.
0,5
4. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora.
4
5. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika.
1
6. Razem:
8
1 godzina instrukta¿u = 45 min.
Program opracowa³:
Po konsultacji z pracownikami zatwierdzi³:
...........................................
......................................................................
(imiê i nazwisko)
(data, imiê i nazwisko, funkcja, podpis)
kwiecień 2005
3
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.D.1.
6. Treœæ instrukta¿u
6.1. Warunki œrodowiska pracy
Przetwórstwo tworzyw sztucznych charakteryzuje siê nasilonym wystêpowaniem
zagro¿eñ urazowych.
Wydarzenia
najczêœciej powoduj¹ce wypadki podczas przetwórstwa tworzyw
sztucznych to:
uderzenie,
pochwycenie cz³owieka przez maszyny (ich czêœci), lub oprzyrz¹dowanie,
zetkniêcie siê cz³owieka z ostrymi narzêdziami bêd¹cymi w ruchu,
zetkniêcie siê cz³owieka z gor¹cymi powierzchniami lub uplastycznionym two-
rzywem.
Czynniki niebezpieczne
, które powoduj¹ najwiêcej wypadków to:
ruchome czêœci maszyn i ich oprzyrz¹dowanie,
poruszaj¹ce siê narzêdzia,
ostre, wystaj¹ce elementy, ostrza, ostre krawêdzie, szorstkie powierzchnie,
formy, elementy grzewcze form i cylindrów, uplastycznione tworzywo.
ród³a czynników
, które powoduj¹ najwiêcej wypadków to maszyny produkcyjne
i pomocnicze (wtryskarki, prasy, wyt³aczarki, walcarki, m³yny do rozdrabniania,
no¿e).
Zagro¿enia chorobowe
w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych zwi¹zane s¹
z wystêpowaniem szkodliwych czynników chemicznych i fizycznych.
Szkodliwe dla zdrowia
czynniki chemiczne
to przede wszystkim:
farby,
rozpuszczalniki i kleje,
tworzywa wytwarzaj¹ce szkodliwe dla zdrowia gazy, py³y lub pary (np. roz-
puszczalniki u¿ywane do czyszczenia tworzyw).
Szkodliwe dla zdrowia
czynniki fizyczne
to g³ównie ha³as.
6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy eksploatacji wtryskarek oraz
sposoby ochrony przed zagro¿eniami
Strefy wtryskarki
1. Strefa formy
Zagro¿enia mechaniczne
– zgniecenia, obciêcia lub uderzenia na skutek ruchu:
zamykania p³yty mocuj¹cej,
cylindra wtryskiwania poprzez otwór sta³ej p³yty mocuj¹cej,
rdzeni, wypychaczy i mechanizmu napêdu.
Ochrona
Dostêp do strefy formy powinien byæ zabezpieczony przez urz¹dzenie ochronne
typu III dla ruchu zamykania p³yty mocuj¹cej, uzupe³niony w razie potrzeby przez
os³ony sta³e.
Urz¹dzenie ochronne typu III
musi posiadaæ os³onê ruchom¹ blo-
kuj¹c¹ z dwoma niezale¿nymi od siebie urz¹dzeniami blokuj¹cymi, z których jedno
4
kwiecień 2005
2/4.D.1. Instruktaż stanowiskowy – preser, obsługa wtryskarek
OPINIE
Rozdział 2/4.D.1.
powinno dzia³aæ przez obwód sterowania, natomiast drugie powinno dzia³aæ bez-
poœrednio lub poœrednio na obwód mocy przez detektor po³o¿enia.
Zagro¿enia termiczne
(poparzenia) – powodowane przez:
formy,
elementy grzewcze form i cylindrów – uplastyczniaj¹cego i wtryskiwania,
uplastycznione tworzywo, wyp³ywaj¹ce z formy lub cylindrów uplastycz-
niaj¹cego i wtryskiwania.
Ochrona
W celu unikniêcia poparzeñ, w wyniku niezamierzonego dotkniêcia czêœci i podze-
spo³ów gor¹cych
powinny byæ zastosowane:
os³ony sta³e lub izolacja dostêpnych czêœci na zewn¹trz stref ochronnych,
znaki ostrzegawcze na gor¹cych czêœciach: giêtkich przewodach uk³adu regu-
lacji temperatury i ich z³¹czach, formach, elementach grzewczych i dyszach.
2. Strefa mechanizmu zamykaj¹cego
Zagro¿enia mechaniczne
– zgniecenia lub obciêcia:
przez ruchy mechanizmu napêdu p³yty mocuj¹cej,
w miejscu, gdzie os³ona przed stref¹ formy pozwala na dostêp z ty³u ruchomej
p³yty mocuj¹cej podczas jej otwierania,
przez ruchomy mechanizm napêdu rdzeni i wypychaczy.
Ochrona
Aby uniemo¿liwiæ dostêp do ruchów niebezpiecznych w strefie mechanizmu za-
mykaj¹cego,
powinny byæ zastosowane:
urz¹dzenia ochronne typu II,
os³ony sta³e, je¿eli dostêp jest wymagany tylko w przypadku remontu lub kon-
serwacji maszyny,
dostêp do strefy ruchów niebezpiecznych napêdu rdzeni i wyrzutników powi-
nien byæ zabezpieczony os³onami ruchomymi, dzia³aj¹cymi jak urz¹dzenia
ochronne typu I.
Urz¹dzenie ochronne typu I
musi posiadaæ ruchom¹ os³onê blokuj¹c¹ z jednym
czujnikiem po³o¿enia, który dzia³a poprzez obwód sterowania na urz¹dzenie
wy³¹cznika g³ównego obwodu mocy.
Urz¹dzenie ochronne typu II
musi posiadaæ ruchom¹ os³onê blokuj¹c¹ z dwoma
czujnikami po³o¿enia, dzia³aj¹cymi poprzez obwód sterowania na urz¹dzenie
wy³¹cznika g³ównego obwodu mocy.
3. Strefa dysz
Zagro¿enia mechaniczne
– zgniecenia lub obciêcia, powodowane przez:
ruch zespo³u uplastyczniania i/lub zespo³u wtryskiwania ³¹cznie z dysz¹,
ruchy czêœci mechanicznie napêdzanych dysz zamykaj¹cych i ich napêdów.
Ochrona
Powinno byæ zastosowane
urz¹dzenie ochronne typu I
. Je¿eli os³ona jest otwarta,
poni¿ej wymienione cykle powinny byæ przerwane w ka¿dym po³o¿eniu zespo³u
wtryskiwania (nie dotyczy po³o¿enia konserwacji):
ruch naprzód zespo³u wtryskiwania, ³¹cznie z dysz¹,
ruchy czêœci napêdu mechanicznego dyszy zamykaj¹cej i jej napêdu.
Zagro¿enia powodowane wyrzucaniem na zewn¹trz czêœci
wskutek:
kwiecień 2005
5
Plik z chomika:
MAJESTYthe1
Inne pliki z tego folderu:
Terminarz szkoleń.pdf
(105 KB)
Program szkolenia wstępnego na stanowisku pracy instruktaż stanowiskowy.pdf
(153 KB)
Program szkolenia okresowego pracowniów produkcyjnych.pdf
(160 KB)
Program szkolenia okresowego pracowniów administracji przy narażeniu.pdf
(196 KB)
Program szkolenia okresowego pracodawców.pdf
(229 KB)
Inne foldery tego chomika:
Analiza stanu bhp w zakładzie
BHP
BHP FREE
BHP(1)
Czcionki
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin