Polimery
1. Polimeryzacja
Polimeryzacja – proces, podczas którego następuje łączenie cząsteczek organicznych w duże cząsteczki w kształcie łańcuchów lub sieci przestrzennych.
Polimeryzacja addycyjna – proces łączenia się wielu dwufunkcyjnych monomerów w liniowe makrocząsteczki bez wydzielania produktów ubocznych.
Polimeryzacja kondensacyjna - proces łączenia się wielu monomerów w makrocząsteczki z jednoczesnym wydzieleniem niewielkich cząstek produktu ubocznego, np. H2O.
Kopolimer - polimer, którego cząsteczki są zbudowane z więcej niż jednego typu merów.
2. Technologiczna klasyfikacja materiałów polimerowych
Ogólnie tworzywa sztuczne dzielą się na plastomery i elastomery.
Elastomery – związki wielocząsteczkowe, które w temperaturze pokojowej przy małych naprężeniach wykazują duże odkształcenia (będące rezultatem prostowania i wzajemnego ślizgania się łańcuchów polimeru) elastyczne, odwracalne. Odwracalność elastomerów jest związana z ich budową – ich długie łańcuchy są usieciowane i tworzą nieregularną strukturę.
O własnościach sprężystych elastomerów decyduje długość łańcuchów oraz stopień ich zwinięcia.
Rodzaje elastomerów:
· Vulkollan
· Poliuretan
Własciwości elastomerów:
· Elastomery są tworzywem o wysokiej odporności mechanicznej
· Elastomery są tworzywem o wysokiej odporności na ścieranie
· Elastomery posiadają wysoko udarność
· Elastomery są tworzywem posiadającym właściwości tłumiące
· Elastomery charakteryzują się wytrzymałością na rozdzieranie
· Elastomery posiadają bardzo dobrą odporność na działanie czynników atmosferycznych
· Elastomery SA odporne na działanie olei i tłuszczy
Właściwości Vulkollanu:
· Vulkollan jest elastomerem o podwyższonej odporności na działanie wysokich tem.
· Vulkollan jest elastomerem którego praca krótkotrwała wynosi do 120°C, praca ciągła do 100°C
· Vulkollan jest elastomerem posiadającym podwyższoną wytrzymałość na obciążenia przy mniejszym odkształceniu
Zastosowanie Vulkollanu Vulkollan jest bardzo dobrym materiałem na koła, rolki, amortyzatory i zabieraki
Poliuretan PUR
Rodzaje poliuretanu :
· Poliuretan lity
· Poliuretan gąbczasty
Właściwości Poliuretanu PUR
· Poliuretan jest elastomerem, którego praca ciągła wynosi do 80°C
· Poliuretan jest elastomerem, którego praca krótkotrwała sięga 100°C
Zastosowanie Poliuretanu PUR
· listwy zgarniające do pługów
· zgarniacze
· okładziny w przenośnikach ślizgowych i rynnach
· opaski na wałki i koła
· tuleje
Plastomery – pod wpływem obciążenia wykazują małe odkształcenia nie przekraczające 1%, a poddawane wzrastajacemu obciązeniu odkształcają się plastycznie.
· Termoplastyczne
· Termoutwardzalne
· Chemoutwardzalne
Wspólne cechy plastomerów:
· Niewielka gęstość (0,9 ÷ 2,2 g/cm3)
· Mała przewodność cieplna właściwa i koduktancja
· Elektroizolacyjność
· Dosć dobre właściwości mechaniczne
· Odporność na działanie czynników chemicznych
· Łatwość formowania w stanie plastycznym
Termoplasty – są zbudowane z makrocząsteczek w zasadzie linoiwych, rzadziej rozgałezionych, dzięki czemu są odwracalnie plastyczne w podwyższonych temperaturach, a twarde w temperaturze otoczenia.
Ze względu na postać lańcucha termoplaty dzielą się na :
· Krystaliczne
· Amorficzne
Duroplasty – cechuje je przestrzenni usieciowana budowa, tworząca się pod wpływem podwyższonej temperatury lub czynników chemicznych. W związku z tym cechuje je sztywność,stabilność wymiarowa, nierozpuczalność i nietopliwość oraz doskonałe właściwości elektroizolacyjne. Główną ich wadą jest kruchość i niemożliwość powtórnego formowania.
· Fenoplasty – tworzywa termoutwardzalne na podstawie żywic fenolowo-formaldehydowych. Stosowane do laminatów, wtczek, gniazdek i obudowy silników.
· Aminoplasty – na podstawie żywic mocznikowych i melaninowych, otrzymywanych w wyniku polikondensacji związków aminowych z formaldehydem. Do wyrobu laminatów.
· Żywice poliestrowe nieansycone – przed utwardzeniem mają postać gęstego, żółtawego syropu, utwardzające się w temperaturze otoczenia po dodaniu inicjatorów. Do laminatów i kompozytów z włóknami szklanymi, aparatury elektrotechnicznej i radiowej, konserwacji preparatów biologicznych.
· Żywice epoksydowe – stosowane w postaci tłoczyw, laminatów na nośniku z włókien szklanych, lub azbestowych oraz lakierów.
Niektóre skróty nazw polimerów:
PA – poliamidy
PC – poliwęglany
PE – polietylen
PEdg(HDPE) – polietylen o dużej gęstości
PEmg(LDPE) - polietylen o małej gęstości
UHMWPE – Ultra high molecular weight Polyethylene
PEEK – polieteroeteroketon
POM – polioksymetylen
PMMA – polimetakrylan metylu
PI – poliamid
PP – polipropylen
PS – polistyren
PTFE – politetrafluoroetylen
PU (PUR) – poliuretany
ABS – kopolimer akrylonitryl
AP – aminoplasty
EP – epoksydy (żywice epoksydowe)
FP – fenoplasty
PWS – laminat poliestrowy z włóknami szklanymi
simonsaid