II LABORATORIUM- ZGRZEWANIE ELEKTROPOROWE
Zasadą tej metody jest wykorzystanie ciepła wydzielającego się przy przepływie prądu przez drut oporowy do uplastycznienia wewnętrznej powierzchni kształtki i zewnętrznej rury.
Uzwojenie oporowe stanowi integralną część kształtki, a do jego zasilania stosuje się urządzenia (elektrozgrzewarki) działające na zasadzie tranformatora i wyposażone w odpowiednią automatykę do dozowania energii i regulacji czasu nagrzewania).
Obszary, w których uzwojenie grzejne nie jest nawinięte na wewnętrznej powierzchni kształtki nazywane są ZIMNYMI STREFAMI. Zapobiegają one wypływaniu uplastycznionego materiały ze szczeliny pomiędzy wewnętrzną powierzchnią kształtki, a zewnętrzną powierzchnią rury.
Zgrzewanie elektroporowe można prowadzić , gdy :
· Temp. w miejscu zgrzewania jest powyżej -5C
· Końce rur i kształtki są suche (nie może osiadać wilgoć na kształtkach)
KOLEJNOŚĆ CZYNNOŚCI PRZY WYKONYWANIU ZGRZEWANIA
1. Przygotować aparat i miejsce do zgrzewania
2. Zestrugać cykliną końce rur na długości większej niż połowa długości złączki lub na powierzchni styku siedełka z rurą. Podczas strugania powinien powstawać wiór o grubości co najmniej 0,1mm
3. Przetrzeć wewnętrzną powierzchnię złączki oraz oba końce rur papierem niewłóknistym zwilżonym etanolem
4. W zależności od systemu zamocować rury z kształtką lub siodełko w uchycie
5. Połączyć przewody z aparatu do złączki
6. Włączyć aparat
7. W zależności od systemu ustawić i sprawdzić napięcie zasilania kształtki i czas nagrzewania oraz wpisać te dane do karty technologicznej
8. Włączyć nagrzewanie kształtki
9. Po zgrzaniu włączyć aparat i zdjąć przewody
10. Na rurze oznaczyć numer zgrzeiny, czas nagrzewania, datę i numer uprawnień
11. Po wystudzeniu kształtki (1,5 min na mm grubości ścianki rury) zdjąć uchwyty
12. Próbę szczelności można przeprowadzać po czasie nie krótszym niż 8 min na kązdy mm grubości ścianki rury
RÓŻNICA POMIĘDZY METODĄ ELEKTROPOROWĄ A METODĄ
DOCZOŁOWĄ
Metoda doczołowa polega na ogrzaniu końców łączonych elementów za pomocą elementu grzejnego w postaci płyty grzejneji po uplastycznieniu dociśnięciu ich do siebie. Studzenie połączenia odbywa się pod naciskiem .
ZGRZEWARKI
Na ogół zgrzewarki konstruowane są na ograniczony zakres zgrzewanych średnic rur. Zakresy te wynoszą do 110mm, 160, 250, 315 i 500mm. Większe średnice wykonuje się na zamówienie.
wojtastychy1