Niwka.doc

   Suszec  dn. 25.07.2005 r.

Jastrzębska Spółka Węglowa S. A.

Kopalnia Węgla Kamiennego „Krupiński”

Dokumentacja

ZASILANIA I STEROWANIA  

spągoładowarek produkcji
Fabryki Maszyn Górniczych „NIWKA”

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Sprawdził

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opracował

. . . . . . . . . . . . . . . . .

Gł. Elektryk

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Kierownik Działu E-M

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego

______________________________________________________________________

Spis treści:

I. Opis techniczny:              str. 3

1.   Wstęp.              str. 3

2.   Opis układu zasilania               str. 3

3.   Wyposażenie elektryczne              str. 4

4.   Kable, przewody zasilające i sterownicze              str. 5

5.   Sterowanie spągoładowarki              str. 5

6.   Wyłączenie samoczynne              str. 6

7.   Wyłączenie awaryjne              str. 6

II. Załączniki:              str. 7

1.   Schemat ideowy zasilania i sterowania spągoładowarki              nr 1

2.   Schemat ideowo-montażowy zasilania i sterowania spągoładowarki              nr 2

I. Opis techniczny.

1.     Wstęp .

              Niniejsza dokumentacja dotyczy zasilania i sterowania spągoładowarek produkcji FMG „NIWKA” typu „Niwka - B”, „Niwka - LS”. Obejmuje ona układ zasilania, sterowania
i sygnalizacji. Wyposażenie elektryczne spągoładowarek przystosowane jest do pracy
w podziemiach kopalń w pomieszczeniach zaliczanych do stopnia „a”, „b” lub „c’ niebezpieczeństwa wybuchu przy stężeniu metanu do 2%.

2.     Opis układu zasilania.

Zasilanie elektryczne spągoładowarki jest przewidziane napięciem 500V lub 1000V, 50Hz.

W aparaturze łączeniowej stosowane będą wyłączniki stycznikowe budowy ognioszczelnej, z iskrobezpiecznymi obwodami sterowania i ziemnozwarciowymi, wg zestawienia:

              Dla zasilania urządzeń sygnalizacji i oświetlenia przewidziano napięcie 42V z układem kontroli izolacji doziemnej.

Ww. wyłącznikach zabudowane są przekaźniki za pomocą których obwód sterowania spełniający jednocześnie rolę obwodu automatycznej kontroli uziemienia powodują wyłączenie
i zablokowanie możliwości załączenie w przypadku wzrostu rezystancji obwodu powyżej
wartości 100 Ω

3.     Opis techniczny

3.1.  Wyposażenie elektryczne spoągoładowarki składa się z:

-                     silnika elektrycznego „M” o mocy 22kW lub 30kW zasilanego z jednego z wymienionych wyłączników stycznikowych „W”,

-                     instalacji oświetlenia maszyny, na którą składa się reflektor „Lp” zamocowany z przodu maszyny,

-                     sygnalizacji wyprzedzającej opartej na sygnalizatorze typu KOS „S”. Sygnał wyprzedzający nadawany jest automatycznie przed uruchomieniem maszyny oraz za pomocą przycisku „PS1” w trakcie operacji wykonywanych przez obsługę,

-                     czujnika temperatury „CT”, czujnika poziomu oleju „CPC”, przycisku „zał”, „wył.” - „PS1”, wyłącznika naciągu przewodu „W-1” oraz wyłącznika awaryjnego „W-2” włączonych
w obwód sterowania.

Silnik oraz przewód zasilający powinien być zabezpieczony od zwarć i przeciążeń
w wyłączniku „W”. Przycisk „PS1” służy do załączenia i wyłączenia wyłączenia wyłącznika „W”, a tym samym do podania napięcia na silnik „M” oraz nadawania sygnału podczas pracy spągoładowarki. Wyłącznik naciągu przewodu „W1” działa przy nadmiernym naprężeniu przewodu zasilającego spągoładowarkę, powodując wyłączenie wyłącznika „W”. Wyłącznik
„W2” zabudowany jest w zasięgu ręki operatora spągoładowarki umożliwia awaryjne wyłączenie wyłącznika „W”. Wyłącznik awaryjny posiada blokadę mechaniczną, która uniemożliwia samoczynny powrót do pozycji „zał.” Czujnik poziomu oleju „CPC” i czujnik temperatyry oleju „CT” służą do kontroli napędu hydraulicznego i po przekroczeniu dopuszczalnych parametrów powodują wyłączenie wyłącznika „W”.  

3.2.  Zasada działania

Po naciśnięciu przycisku „zał”  zostaje wyemitowany sygnał ostrzegawczy (~ 5 sek)
z sygnalizatora „S”, a następnie zostanie załączony wyłącznik „W”. Załączenie wyłacznika powoduje podanie napięcia na silnik „M”. Po sprawdzeniu rezystancji izolacji instalacji 42V przez przekaźnik upływowy „F04” zostanie podane napięcie 42V. 

4. Wykaz urządzń oraz oznaczenia schematowe

4.1. Elementy napędu (oznaczenie schematowe „M”)

·           silnik elektryczny typu BMSf 180 L4 22kW  prod. CELMA - Cieszyn;

·           silnik elektryczny typu dSg  180 L4 22kW   prod. CELMA - Cieszyn;

·           silnik elektryczny typu BMSf 200 L4 30kW  prod. CELMA - Cieszyn;

·           silnik elektryczny typu dSg 200 L4 30kW  prod. CELMA - Cieszyn;

4.2. Elementy sterowania i sygnalizacji:

4.2.1.  Skrzynka rozgałęźna (oznaczenie schematowe „S1”)

·           skrzynka rozgałęźna typu SŁO -120 prod. BELMA-Bydgoszcz;

4.2.2.    Skrzynki rozgałęźne (oznaczenie schematowe „S2”)

·           skrzynka rozgałęźna typu SR-6 prod. BELMA-Bydgoszcz;

lub

·           skrzynka rozgałęźna typu SR-10 prod. BELMA-Bydgoszcz;

lub

·           skrzynka rozgałęźna typu SR-16 prod. BELMA-Bydgoszcz;

lub

·           skrzynka rozgałęźna typu SOR-25 prod. BELMA-Bydgoszcz;

4.2.3. Czujniki poziomu oleju (oznaczenie schematowe „CPC”)

·           czujnik poziomu cieczy typu CP-2a prod. PEG-Czeladż;

lub

·           czujnik poziomu cieczy typu CP-2d prod. PEG-Czeladż;

·           czujnik poziomu cieczy nowy ICP prod. PEG Czeladź;

4.2.4.    Czujnik temperatury (oznaczenie schematowe „CT”)

·             czujnik temperatury typu OCT-2 prod. PEG-Czeladż;

4.2.5.wyłączniki naciągu przewodu (oznaczenie schematowe „W1”)

·        wyłącznik typu KFS-5 prod. ZEG-Tychy;

lub

·        wyłącznik typu WAG-1 prod. ZEG-Tychy;

lub

·        wyłącznik typu WL-92;

4.2.6.wyłączniki awaryjny (oznaczenie schematowe „W2”)

·   łącznik awaryjnego wyłączenia typu PS-61/E prod. SYGNAŁY-Rybnik;

lub

·   łącznik awaryjnego wyłączenia typu WAR-1 prod. SYGNAŁY-Rybnik;

4.2.7.Przyciski sterownicze (oznaczenie schematowe „PS1”)

·   przycisk sterujący typu PS-62  prod. BELMA - Bydgoszcz;

lub

·   przycisk sterujący typu PS-61  prod. BELMA - Bydgoszcz;

lub

·   przycisk sterujący typu PS-6  prod. BELMA - Bydgoszcz;

lub

·   przycisk sterujący typu PS-64  prod. BELMA - Bydgoszcz;

4.2.8.Reflektor (oznaczenie schematowe „Lp”)

·        lampa reflektorowa typu ROZ-2a prod. ELEKTROMETAL-Cieszyn;

lub

·...