Rozdział 2.23 (Aluminium i jego stopy) – A. Winiowski
1. Masa właściwa aluminium wynosi:
- 2,7 g/cm3
2. Zachowanie się aluminium na powietrzu:
- tworzy pasywację (tlenek aluminium)
3. Max ilość zanieczyszczeń w Al technicznym
- 1%
4. W stosunku do stali Al charakteryzuje się przewodnością i rozszerzalnością:
- wyższą
5. Przewodność cieplna i elektryczna wraz ze wzrostem zanieczyszczenia:
- maleje
6. Wraz ze spadkiem czystości Al. wzrastają własności:
- wzrost własności wytrzymałościowych, maleją własności plastyczne
7. Wraz ze zgniotem Al. podczas obróbki plastycznej:
- wzrost wytrzymałości i maleje plastyczność
8. Obróbka cieplna Al. obejmuje:
- wyżarzanie rekrystalizujące
9. Al. wykazuje odporność korozyjną na działanie:
- wody i siarkowodoru
10. Do podstawowych składników stopowych Al. zaliczamy:
- Mg, MN, Si, Cu, Zn, Li
11. Max zawartość składników stopowych w stopach Al.
- 5%
12. Po obróbce plastycznej w Al. zachodzi:
- wzrost własności wytrzymałościowych i maleje plastyczność
13. Obróbka cieplna stopów Al.:
- wyżarzanie odprężające, utwardzanie dyspersyjne, rekrystalizacja
14. Ograniczenia w spawaniu wymienionych stopów Al.+Mg, Al.+Si
- skłonność do tworzenia pęknięć w trakcie i po spawaniu
15. Zasada doboru spoiwa do spawania Al.:
- dobór spoiwa o identycznym składzie chemicznym jak materiał łączony
16. Jakie druty są uniwersalne przy spawaniu Al. przy naprawach:
- siluminowe o zawartości 4-6% Si SpA26
17. Elektrody do spawania Al. i stopów:
- elektrody siluminowe Al.+Si
18. Temperatura topnienia tlenku Al.:
- 2050 oC
19. Własności wpływające na spawalność Al. i jego stopów:
- powłoka tlenkowa
- wysokie przewodnictwo cieplne
- duża zdolność do rozpuszczania gazów
20. Spawanie żeliw na zimno elektrodami otulonymi należy wykonać z przerwami aby
- odlew nie nagrzał się lokalnie powyżej temp. 60¸70 oC
- spawacz mógł przekuć spoinę
21. Najpowszechniej stosowane metody spawania aluminium:
- spawanie łukowe TIG i MIG
22. Przy spawaniu gazowym aluminium blach ukosowanie przeprowadza się:
- powyżej 4 mm
23. Proces spawania aluminium metodami TIG i MIG bez ukosowania brzegów:
- do 6 mm
24. Topniki stosowane do spawania Al.:
- fluorkowe
- fluorkowo - boranowe
25. Podstawowe zadania gazu przy spawaniu Al.:
- redukcja i rozpuszczenie tlenków w strefie złącza i ochrona jeziorka
26. Pozostałości po spawaniu aluminium:
- dokładnie usunąć
27. Do wad przy spawaniu Al. zaliczamy:
- skłonność do powstawania wad w spoinach
- proces uciążliwy i pracochłonny
28. Zjawisko rozbijania tlenków to:
- materiał to katoda (czyszczenie katodowe)
29. Do spawania łukowego metodą TIG stosujemy prąd:
- przemienny sinusoidalny
- przemienny z modelowanym przebiegiem
- mieszany
30. Dla jakich grubości blach zastosuje się mieszankę argon-hel:
- do blach o większej grubości
31. Do spawania łukowego metodą MIG stosujemy prąd:
- stały (+) na elektrodzie
32. Do wad spawania aluminium metodą TIG zaliczamy:
- mała wydajność
- szeroka strefa nagrzewania
33. Przepływ gazu w metodzie MIG w stosunku do TIG:
- większy niż w TIG
34. Prędkość spawania metodą MIG w stosunku do TIG:
- 5 razy większa
rajmundos9